數十年來，眾多激光設備生產商都為秉持以更合理的價格提供更優(yōu)質的產品而備受壓力。然而，據德國Laserline公司總經理Volker Krause預測，新一輪發(fā)展勢頭正在襲來，即“用戶將更加注重激光材料加工解決方案的精準性。相應的，激光生產系統將變得更多樣、除價格因素以外，產品的性能、質量與靈活度也將備受關注。”

       于2014年6月24日至26日在德國斯圖加特展覽中心舉辦的斯圖加特激光材料加工系統解決方案展覽會LASYS上，這一顯著轉變也將受人矚目。上屆LASYS展會在觀眾數量上有明顯提高。這一跨行業(yè)、跨材料的專業(yè)展會將明確瞄準使用激光技術進行材料加工的核心主題。

運用激光生產系統提高產品生產效率

       隨著激光生產系統的廣泛應用與激光加工材料的全面覆蓋，激光行業(yè)變得普及。數據表明，激光生產系統的全球產值在2012年達到了79億歐元，與上一年度相比增長9%。其中，大功率激光系統增長占75%，而余下四分之一則為小功率應用系統。該數據基于德國機械設備制造業(yè)聯合會VDMA“用于材料加工的激光與激光系統”研究調查并結合瑞士光技術咨詢公司(Optech Consulting)的評估結果，同時VDMA也為LASYS展會提供技術概念支持。市場份額提升緣于激光系統生產商與經營商的不懈努力：激光系統對于產品乃至整個生產體系起到了巨大的提升作用。VDMA“用于材料加工的激光與激光系統”研究負責人Gerhard Hein強調“當我們將加工過程看作是一個整體的時候，能源效率將變得觸手可及。”其原因顯而易見：激光加工對于材料的可持續(xù)與優(yōu)化使用起決定性作用。幾乎無需后期處理的加工過程不僅保證了產品質量、同時提升了生產效率、產品的靈活性以及更少的轉換時間。Hein補充道：“更高的生產效率和各個零部件合理的生產成本，使其帶來了巨大的競爭優(yōu)勢。”

二極管激光器的精密技術

       精密技術正最大限度地提高生產效率。運用范圍越來越廣泛的二極管激光器就是其中一個代表。將電能轉換為光能保證了高度的整體效率，近幾年來，二極管激光器功率密度的提高使其不僅僅被運用于深穿透焊接，同時也涉及到如汽車制造業(yè)所應用的鍍鋅板材和鋁材的焊接。由于激光二極管具有良好的吸收性能，焊接會特別堅固，高效，并且無需任何反工。LASYS 2014展會上，觀眾將能看到Laserline公司如何將二極管激光器發(fā)展運用到更廣泛的特殊生產領域，公司負責人Krusae表示“生產范圍將涉及到在小焦點直徑內的生產和所謂遠距離的應用。”

激光鍍膜取代淬火處理

       具備極高焊接速度的高功率二極管激光器能滿足汽車制造中車頂接縫的需求。不僅如此，生產過程中的激光耐磨保護層還能帶來高度的包覆率。激光沉積焊接也是激光生產系統進一步取代傳統工藝的杰出代表。“在鋼材加工中，激光鍍膜正在逐步取代傳統的淬火處理，涂布輥就是一例。”，德國普雷斯特銷售市場總監(jiān)Daniel Wildmann博士指出。激光鍍膜還能用于鉆頭涂層和液壓油缸涂層，它可以提高機器零部件的耐磨性、耐腐蝕性和耐沖擊性。通過大功率和精準對焦的激光束制造出一個可以將金屬粉末注入其中的焊池。“由于激光束的高度精準性，可以使得表面稀釋率達到最小，形成較厚的硬化膜，完美的復合金屬材料便可手到擒來。”Wildmann博士補充道。普雷斯特公司將在2014年LASYS展會上展示激光鍍膜生產系統及技術。

超短脈沖激光系統將付諸實踐

       超短脈沖激光近幾年已開始風行，它們正越來越多地從實驗室轉移到工業(yè)生產中。超短脈沖激光即脈沖進入皮秒或飛秒范圍，主要用于微機械加工，例如半導體、高分辨顯示器、太陽能電板、醫(yī)療器械以及航空航天技術工程的加工生產。瑞士Swisstec Micromachining股份公司總經理Eduard Fassbind指出：“該類型激光只有在整個生產系統與工業(yè)用途完全貼合并且易于操作地情況下才能釋放其全部潛能。”該公司所提供的快速且精準的飛秒激光生產系統，以模塊化原理為基礎，可以根據用戶需求進行精準定制。值得一提的是，超短脈沖激光的發(fā)展基于高效與綠色能源的考慮。“以帕爾貼原件為基礎的緊湊型冷卻系統，僅需占據原空間的一小部分的同時也消耗更少的能源。”Fassbind解釋道。LASYS 2014將會展示上述提到的最新型的冷卻系統。

兼顧高吞吐量的高質量印刷電路板鉆孔

        半導體生產過程中，對激光和激光生產系統的首要要求便是其與工業(yè)應用的適用性。如印刷電路板生產這類艱苦的三班制生產過程，必須要攻克加工適應性的難題。“對于半導體工業(yè)的使用來說，不僅需要極高的激光功率可控性，且需要脈沖對脈沖的高穩(wěn)定性。”德國通快激光系統技術有限公司的國際銷售和市場經理Klaus Löffler說道。其中一個典型案例就是帶多層繞線的現代印刷電路板。這些繞線都是先經過直徑低于100微米的鉆機加工，再在其中填入銅而形成的。Löffler指出：“在通快，我們制造了一個控制器，可以用來監(jiān)控每一束獨立的激光脈沖并且保持脈沖功率和能量在同一需求水平，避免外部影響。因此在每一個工件上，甚至是在由銅、玻璃纖維和樹脂組成的混合型材料上，都能實現復制效果。”超短脈沖能達到極高的峰值能量使得這個復合系統能在單一的工作流程中處理。所要求的產品形狀和質量都能在每秒超過1000孔的吞吐量中實現。

       2014年斯圖加特激光材料加工系統解決方案展覽會LASYS展會看點不斷，展會同期將舉辦一系列配套活動：為初涉激光行業(yè)觀眾所設計的“激光與激光材料加工的基礎知識”普及課程;為參展企業(yè)通過研究案例展示如何在復雜多變的實際操作中運用創(chuàng)新激光系統的論壇——“激光的運用”;對各類激光產品技術存在困惑的現場觀眾可以前往“解決方案中心”，眾多來自德國知名激光研究機構的專家學者將坐鎮(zhèn)為觀眾答疑解惑;全球頂尖的“斯圖加特激光技術論壇SLT”——激光行業(yè)與科學界代表將圍繞激光加工技術的熱點話題，通過典型案例等方式探討未來發(fā)展趨勢;此外，聚焦激光材料加工市場與走向的 “斯圖加特激光市場”研討會也將如期舉行。

       幾場專業(yè)展會也將與LASYS 2014同期舉行：UKIP汽車發(fā)動機展覽會以及斯圖加特表面處理技術展會O&S，而斯圖加特國際工業(yè)部件清潔技術展parts2clean也將首次亮相，與LASYS共襄盛舉，為觀眾帶來巨大的協同效應。