閱讀 | 訂閱
閱讀 | 訂閱
金屬鈑金新聞

總結(jié)激光焊接機技術(shù)的主要要領(lǐng)及核心因素

星之球激光 來源:光電論壇2014-01-03 我要評論(0 )   

l、激光的投入能量密度。 調(diào)整激光照射能量密度的方法主要有: A、調(diào)整激光輸出能量(調(diào)整激發(fā)電壓) B、調(diào)整光斑大?。ㄕ{(diào)節(jié)出射焦距) C、改變光斑中的能量分布(改變...

 l、激光的投入能量密度。

    調(diào)整激光照射能量密度的方法主要有:

    A、調(diào)整激光輸出能量(調(diào)整激發(fā)電壓)

    B、調(diào)整光斑大?。ㄕ{(diào)節(jié)出射焦距)

    C、改變光斑中的能量分布(改變光纖類型:峰形輸出型——GI型光纖、梯形輸出型——SI型光纖)

    D、改變出射脈沖的寬度和波形

    2、材料反射率

    大多數(shù)金屬在激光開始照射時,會將大部分激光能量反射掉,所以,焊接過程開始的瞬間,要相應(yīng)提高光束的功率。采用脈沖激光縫焊工藝時,可以通過接入引弧板來保證整個焊接段的品質(zhì)一致性。當(dāng)金屬表面開始熔化或汽化后,其反射率迅速降低。

    影響材料對激光束吸收的主要因素

    1、溫度

    室溫時金屬材料兩激光的吸收率一般在20℃以下;當(dāng)金屬溫度達到烙點產(chǎn)生熔融和氣化后吸收率上升到40~50%;當(dāng)接近沸點時吸收率可高達90%。

    材料的直流電阻率

    材料對激光的吸收率與材料的直流電阻率的平方根成正比、與激光波長的方根成反比關(guān)系。

    2、激光束的入射角

    入射角越大,吸收率越小。當(dāng)激光垂直于金屬表面照射時,金屬對激光的吸       收率最大。但通常為了保護激光出射鏡頭,需要維持一定的入射角。

    材料的表面狀態(tài)

    為了低反射率,可在金屬表面涂上薄薄一層金屬粉,但兩者必須是能夠形成   合金的。如銅、金、銀可覆蓋薄銳層,此時在同樣熔深的情況下,焊接所需的能量大約為原來銅、金、銀所需的四分一。

    3、聚焦性和離焦量

    品質(zhì)優(yōu)良的YAG激光焊接裝置,其聚焦性(光斑大?。┦峭ㄟ^裝置本身的光路同軸精度、輸出光纖和出射頭的成像比等來保證。以激光出射焦點正好落在工作上面時的位置為零。離焦量是指焦點離開這個零點的距離量。焦點位置超過零點位置時叫負離焦(焦點深入到工件內(nèi)部),其距離值為負離焦量。反之,焦點不到零點的距離數(shù)值為正離焦量。要獲得較大的熔深,可將焦點位置選擇在工件內(nèi)部某一位置上,即采用負離焦量進行焊接。

    4、焊接的穿入深度

     脈沖激光焊接時,主要是以傳熱熔化方式進行的。激光束本身對金屬的直接穿入深度是有限的,其主要取決于材料的導(dǎo)溫系數(shù)(導(dǎo)溫系數(shù)大的則穿入深度大),而不是激光器的功率大小。

 

轉(zhuǎn)載請注明出處。

暫無關(guān)鍵詞
免責(zé)聲明

① 凡本網(wǎng)未注明其他出處的作品,版權(quán)均屬于激光制造網(wǎng),未經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)不得轉(zhuǎn)載、摘編或利用其它方式使用。獲本網(wǎng)授權(quán)使用作品的,應(yīng)在授權(quán)范圍內(nèi)使 用,并注明"來源:激光制造網(wǎng)”。違反上述聲明者,本網(wǎng)將追究其相關(guān)責(zé)任。
② 凡本網(wǎng)注明其他來源的作品及圖片,均轉(zhuǎn)載自其它媒體,轉(zhuǎn)載目的在于傳遞更多信息,并不代表本媒贊同其觀點和對其真實性負責(zé),版權(quán)歸原作者所有,如有侵權(quán)請聯(lián)系我們刪除。
③ 任何單位或個人認為本網(wǎng)內(nèi)容可能涉嫌侵犯其合法權(quán)益,請及時向本網(wǎng)提出書面權(quán)利通知,并提供身份證明、權(quán)屬證明、具體鏈接(URL)及詳細侵權(quán)情況證明。本網(wǎng)在收到上述法律文件后,將會依法盡快移除相關(guān)涉嫌侵權(quán)的內(nèi)容。

網(wǎng)友點評
0相關(guān)評論
精彩導(dǎo)讀