激光焊接是利用激光束優(yōu)異的方向性和高功么密度等特點(diǎn)進(jìn)行工作。通過(guò)光學(xué)系統(tǒng)將激光束聚焦在很小的區(qū)域內(nèi)，在極短的時(shí)間內(nèi)使被焊處形成一個(gè)能量高度集中的熱源區(qū)，從而使被焊物熔化并形成牢固的焊點(diǎn)和焊縫。 

       常用的激光焊接方式有兩種：脈沖激光焊和連續(xù)激光焊。前者主要用于單點(diǎn)固定連續(xù)和薄件材料的焊接。后者主要用于大厚件的焊接和切割。 

激光焊接加工方法的特征： 

a．非接觸加工，不需對(duì)工件加壓和進(jìn)行表面處理。 

b．焊點(diǎn)小、能量密度高、適合于高速加工。 

c．短時(shí)間焊接，既對(duì)外界無(wú)熱影響，又對(duì)材料本身的熱變形及熱影響區(qū)小，尤其適合加工高熔點(diǎn)、高硬度、特種材料。 

d．不需要填充金屬、不需要真空環(huán)境(可在空氣中直接進(jìn)行)、不會(huì)像電子束那樣在空氣中產(chǎn)生X射線的危險(xiǎn)。 

e．與接觸焊工藝相比.無(wú)電極、工具等的磨損消耗。 

f．無(wú)加工噪音，對(duì)環(huán)境無(wú)污染。 

g．微小工件也可加工。此外，還可通過(guò)透明材料的壁進(jìn)行焊接。

h．可通過(guò)光纖實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離、普通方法難以達(dá)到的部位、多路同時(shí)或分時(shí)焊接。 

i．很容易改變激光輸出焦距及焊點(diǎn)位置。 

j．很容易搭載到自動(dòng)機(jī)、機(jī)器人裝置上。 

k．對(duì)帶絕緣層的導(dǎo)體可直接進(jìn)行焊接，對(duì)性能相差較大的異種金屬也可焊接。