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鋼材/模具

模具制造中高速加工技術(shù)的應用淺析(二)

星之球激光 來源:工業(yè)電器網(wǎng)2012-12-26 我要評論(0 )   

高速加工中NCP系統(tǒng)性能和要求 NCP 系統(tǒng)是高速加工系統(tǒng)的核心,為了適應高速加工中數(shù)據(jù)量大,處理需求快的特點,高速加工系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)要具有較高的性能,具體...

高速加工中NCP系統(tǒng)性能和要求 

 

NCP系統(tǒng)是高速加工系統(tǒng)的核心,為了適應高速加工中數(shù)據(jù)量大,處理需求快的特點,高速加工系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)要具有較高的性能,具體來說,需要滿足以下幾點: 

 

1NCP系統(tǒng)需要具備較快的計算編程速度。在高速加工中,因為對部件的精細程度要求比較嚴格,因此一般都采用非常小的進給量和切削深度,這就使得編程過程中的計算量要遠遠的大于傳統(tǒng)中的量。另外高速加工工藝一般都要求在幾種不同的方案中選出最佳方案,所以就需要進行進行幾種方案的對比,這就要求數(shù)控系統(tǒng)具有很高的運算速度。 

 

2)編程系統(tǒng)對作業(yè)中出現(xiàn)的過切和干涉現(xiàn)象進行檢查和規(guī)避。因為高速加工系統(tǒng)具有切削速度和進給速度快的特點,所以上述兩種現(xiàn)象如果發(fā)生,會對生產(chǎn)造成嚴重的損失。過切現(xiàn)象在傳統(tǒng)的模具數(shù)控加工中容易出現(xiàn),因為傳統(tǒng)的系統(tǒng)都是采用人工干預的手段

 

來進行預防,這就造成了不能實時在場和可能會出現(xiàn)認為疏忽的情況,也降低了過切防護的安全性。 

 

3)自動編程系統(tǒng),應該能夠?qū)崿F(xiàn)按照作業(yè)的實際情況實現(xiàn)對進給速度和切削速度的自動控制,這樣就能保證加工過程中零部件的規(guī)格和標準能夠達到要求,同時也創(chuàng)造了最佳切削條件,保證了操作人員的安全。 

 

4)編程系統(tǒng)應有刀具軌跡的編輯優(yōu)化功能。在作業(yè)過程前,通過對刀具軌跡的邏輯排序與電腦中的工序自動優(yōu)化程序來避免多余的空刀和避免重復計算,根據(jù)計算結(jié)果對刀具的移動、旋轉(zhuǎn)、直線、曲線等操作進行順序優(yōu)化,用最少的步驟達到最佳的效果,提高作業(yè)效率。 

 

5)系統(tǒng)的變編程要能綜合考慮多方面的因素,實現(xiàn)由一維運算到多維運算的轉(zhuǎn)變。要能將工藝系統(tǒng)的參數(shù)、材料的最佳切削條件和機床的允許加速度等相關因素進行綜合,自動確定不同曲率半徑的圓弧段允許的進給速度的變化程度,這樣不僅能夠滿足高速加工對工作過程中切削線的隨時變化,而且還能夠多方位的兼顧部件的切削完美性。 

 

結(jié)束語 

       作為現(xiàn)代制造業(yè)的領先技術(shù)之一,高速加工技術(shù),是在市場經(jīng)濟的發(fā)展和電子科學技術(shù)的更新下發(fā)展產(chǎn)生的。除了自身逐漸發(fā)展成為綜合性系統(tǒng)工程技術(shù)之外,同時也實現(xiàn)了在多個領域和多個方面的應用。高速加工在提高模具制造速度和效率的同時,還能保證模具的質(zhì)量。在高端設備日新月異和新材料不斷去得進步的今天,相關的改進和完善也將更加趨于合理。 

 

 

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