對于現(xiàn)在機(jī)器焊接五金模具齒輪及銅制品，一般來說只能將精度達(dá)到達(dá)到±50μm，如果你想進(jìn)一步的提升或者是達(dá)到±20μm以下的精度就非常困難，甚至可以說沒法做到。

      我們還在使用傳統(tǒng)的FPC切割加工的都應(yīng)該知道，這是一種接觸式的加工方法，對機(jī)器本身會產(chǎn)生一定的應(yīng)力，這一種應(yīng)力很可能就會造成物理損傷，這種損傷對于加工來說有影響。

      除此之外，使用機(jī)加工的方式對覆蓋膜要進(jìn)行開窗的工作，但是在開窗作業(yè)的過程中，會產(chǎn)生沖型之后形成毛刺和溢膠，而這些毛刺和溢膠經(jīng)過貼合、壓合、上焊盤后就非常難以除去，直接會影響到鍍層的質(zhì)量。

       激光焊接是使用高能量的激光脈沖，對材料進(jìn)行局部加熱，而且區(qū)域非常小，基本上不會形成毛刺和溢膠，激光輻射的能量通過熱導(dǎo)向內(nèi)部擴(kuò)散，在內(nèi)會形成一定的熔池，這樣才能夠達(dá)到焊接的目的。

       因為現(xiàn)在激光焊接機(jī)技術(shù)上的問題，使用的材料和領(lǐng)域都算比較少，但是都是一些大型行業(yè)：模具、鋼水管、濾清器、油嘴、鈦合金、鋁、銅、ABS氣閥、變壓器、手機(jī)金屬外殼、刀模、電子元器件以及鋁、銅制品等材料的焊接、修補(bǔ)及打孔。