隨著工業(yè)的迅猛發(fā)展，鈑金加工的重要作用逐漸凸顯，激光加工由于其靈活性好、精度高、速度快、熱影響小、易于編程及實現(xiàn)自動化等優(yōu)點，被廣泛應用于切割、焊接及熱處理領域。鈑金裝備事業(yè)部在此基礎上磨礪研發(fā)，深耕市場，進而取得了驕人的業(yè)績。企業(yè)要發(fā)展，需要我們在鞏固及完善已有成績的同時還需進一步挖掘市場，尋找新的增長點，目前激光表面改性處理技術(shù)正逐漸被廣泛運用迅速成長為一個嶄新的行業(yè)。我國有數(shù)萬億元的裝備在服役之中，每年因其關鍵零部件的腐蝕、磨損，使設備停產(chǎn)、報廢造成的損失占國民經(jīng)濟總產(chǎn)值的3%~5%。激光表面改性技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中易損易耗零部件的表面強化與制造方面發(fā)揮了重要作用。我國經(jīng)過幾個五年國家科技攻關計劃，使該技術(shù)已在多個領域得到了應用。
 

       對零部件表面進行激光改性，相當于使其穿上了一層防護鎧甲，大大提高了工件的使用壽命。激光表面改性技術(shù)主要包括激光表面相變硬化，激光重熔強化，激光合金強化，激光熔敷強化等。激光熔敷亦稱激光包覆，是一種新的表面改性技術(shù)，它通過在基材表面添加熔敷材料，并利用高能激光束使其與基材表面一起熔凝，從而形成與基體冶金結(jié)合的熔敷層。由于熔敷層的稀釋度較小，保證了原熔敷材料的優(yōu)異性能?；谋砻嫒鄯蠛髮?gòu)成一種全新的復合材料，它顯著增強了基材的表面性能，依據(jù)工件的服役環(huán)境，通過選擇不同的熔敷材料可以制備耐熱、耐蝕、耐磨、抗氧化或抗疲勞等表面保護熔敷層，靈活方便，大大縮減了工件的制造成本。激光表面改性被應用于軸輥、汽車模具、齒輪等部件的表面防護、相變熱處理及熔覆處理和修復，采用激光熔敷技術(shù)表面強化制造的零部件不僅性能上超出傳統(tǒng)工藝制造的零件，同時由于材料及加工的優(yōu)勢，生產(chǎn)成本降低20%~40%，生產(chǎn)周期也縮短80%左右。在今天倡導綠色再制造和節(jié)能環(huán)保的環(huán)境下，可以預見激光熔敷將具有廣闊的市場前景。

       激光熔敷是現(xiàn)代工業(yè)應用潛力最大的表面改性技術(shù)之一，具有顯著的經(jīng)濟價值。早在20世紀80年代初，英國RollsRoyce公司采用激光熔敷技術(shù)對RB211渦輪發(fā)動機殼體結(jié)合部位進行硬面熔敷，取得了良好效果。國內(nèi)早于上世紀就已經(jīng)在凹輥表面實現(xiàn)激光熔敷的商業(yè)應用，現(xiàn)已將熔敷技術(shù)應用到航天、船舶、燃機和機車、能源等領域。CO2激光器由于波長長、吸收率低、體積大，采用此激光器進行激光表面處理耗能較大。目前事業(yè)部采用光纖和直接半導體激光，由于其波長短吸收率高，體積也縮小不少，使得表面改性處理更加實用化。鈑金裝備事業(yè)部近期獲得山西一家公司的熔覆訂單。大族擁有國內(nèi)其它激光企業(yè)不可比擬的激光器制造技術(shù)，先進的激光設備為激光加工工藝的研發(fā)提供了廣闊的平臺，我們應當充分利用自身的軟硬件優(yōu)勢，迅速占領激光表面改性市場的制高點，讓事業(yè)部借助激光表面處理跳板躍上新的臺階。