相干激光切割設(shè)備可以多種復(fù)合材料，包括：
•玻璃纖維
•酚醛樹脂
•實體面材（可麗耐）
 新的輕型纖維增強聚合物用傳統(tǒng)的切割工具難以加工。這讓許多用戶采用非接觸式的激光切割。

薄的未固化前厚度0.5mm的預(yù)備層可以被精確修剪，或以很高的速度切割，而且您不必擔心刀具

出問題。從激光切割產(chǎn)生的熱量可以用來熔合材料的邊緣，從而防止纖維的磨損落下碎屑。
 相干激光切割器能切割的最大材料厚度分別為：1/4英寸的玻璃纖維，1/4英寸的酚醛樹脂，

3/4英寸的可麗耐。我們激光器能按照您的圖紙進行精確切割。尤其是做鑲嵌或其他要求高精度的應(yīng)用。
 

相干切割設(shè)備可以切割多種紡織品材料，包括：
 

• 棉
• 凱夫拉爾（帶腈綸）
• 聚酯纖維
• 尼龍搭扣（魔術(shù)貼）

大多數(shù)織物可用CO2 激光器容易及準確地切割， 切口（特別是人造纖維材料）是沒有松散纖維的

整潔邊緣。 基于此，通常用激光來切割醫(yī)用織物或其它要求高質(zhì)量切口的面料。
應(yīng)用領(lǐng)域還可以擴展到從塊狀多層織物到動脈支架精細鉆孔。
許多面料，包括天然和合成紡織品，可以很容易地用激光切割。這些材料不是特別厚，且高度易燃，

降低了對激光輸出功率的需求，不超過幾百瓦即可。由于激光加工是非接觸式的，由此產(chǎn)生的切口

邊緣是清潔無毛邊的。有一些材料，如聚酯纖維，甚至可以產(chǎn)生細微的密封。對于棉質(zhì)面料，

切割完成后還會有些毛邊，但不是由激光本身引起的。
大多數(shù)客戶用相干激光切割系統(tǒng)切割布料是建立在平臺型裝置中的。他們將材料平鋪，必要時

堆棧在系統(tǒng)中。激光切割過程完成后，切割用托盤從設(shè)備內(nèi)移出并將切割好的材料移除。

相干激光切割設(shè)備能切割多種柔性電路材料，包括：
 

• 聚酯（滌綸）
• 聚酰亞胺（尼龍）

柔性電路包括扁平柔性電纜，柔性印刷電路和由介于柔性介質(zhì)材料夾層的銅導(dǎo)體層組和而成的剛性彎曲材料。

最常見的作為柔性電路板使用的介質(zhì)材料是聚酰亞胺和聚酯。
激光器在這個行業(yè)變得越來越重要，因為電子元件越來越復(fù)雜，電路密度越來越高。此外，紫銅不吸收

CO2激光器所在波長的光能量。這表明相干激光切割系統(tǒng)是聚酰亞胺或聚酯剝離工藝和柔性電路制造的最佳選擇。
尼龍，亦即杜邦公司品牌聚酰亞胺，比滌綸更昂貴，但因為其優(yōu)秀的散熱、 機械、 化工、 電氣等

性能卻常被人們作為首選。相干的用于柔性電路的激光切割機用了更短波長的光，使得輸出能量

是一般激光的3倍。高能量吸收可以較快將材料汽化，并減小熱損傷區(qū)域，這在很大程度上減少了

激光切割尼龍時產(chǎn)生的碳化效應(yīng)。
創(chuàng)建柔性電路板制造過程習慣于使用夾在加熱壓板片材之間的電路組件。這個過程可能會導(dǎo)致一些

元件浮焊或者移位。因此，相干的許多柔性電路板客戶會選擇使用我們的機器視覺系統(tǒng)來識別和記錄

電路板在分版（de-panelization）前的個別電路結(jié)構(gòu)。

相干激光切割機可以切割多種金屬，包括：
 

• 合金鋼
• 鋁合金
• 黃銅
• 碳鋼
• 不銹鋼
• 鈦
• 工具鋼

使用相干首屈一指的激光切割系統(tǒng)可以將各種金屬板材切割成完美的部件。我們的機器快速，

輕松地直接按原始CAD文件生產(chǎn)部件，從而消除了昂貴的再加工成本和耗費工時的沖壓。

無論是一個小的生產(chǎn)，或者是一個復(fù)雜的部件，甚至只是雕刻，相干激光切割機是適用于

任何生產(chǎn)車間的最靈活的切削工具。
激光切割極大簡化了設(shè)計和制造過程。它能夠讓您自由設(shè)計很難用常規(guī)工具做出的復(fù)雜零件。

聚焦的激光束，直徑小到0.1mm，可以制造很復(fù)雜的細節(jié)和很鋒利的角。激光加工過程是非接觸的，

可以在無損害情況下切割極薄的金屬， 而且過程中沒有涉及到可能會被磨損或損壞的切割工具，

這意味著減少了停機時間，降低了維護成本及持續(xù)的精密性。

相干激光切割機能夠切割多種有機材料，包括：
 

• 皮革
• 橡皮
• 軟木
• 蠟

許多有機材料，如同天然或合成紡織品，都能容易地用激光切割。這些材料不是特別厚，

且高度易燃，降低了對激光輸出功率的需求，不超過幾百瓦即可。由于激光加工是非接觸式的，

由此產(chǎn)生的切口邊緣是清潔無毛邊的。甚至可以用激光剪切纖維材料或強化鋼絲簾線。
天然橡膠和合成橡膠材料的厚度達 9 毫米，容易在聚焦的激光束的熱量下蒸發(fā)汽化。使用相干

激光切割系統(tǒng)，您可以制造高精度的密封墊圈等產(chǎn)品。
激光是完全非接觸的，所以不必擔心來自切割工具對加工材料的拉伸或扭曲的影響。同時，

我們是零工具負載，所以無需擔心來自材料裝夾的變形。

鋼帶式模具仍在生產(chǎn)中用來剪切許多薄的金屬板材。薄膜開關(guān)，機器的控制面板和許多印刷產(chǎn)品等

產(chǎn)品需要切割和修整成與原圖一致的、比較復(fù)雜的形狀。
鋼帶式模具設(shè)計難度高，制作緩慢且昂貴，極大地限制了可以剪切的幾何形狀。這類工具體積大，

存儲昂貴。在進行簡單形狀的大批量切割時，用這類工具是非常有效的，但若是制造樣品原型、

少量生產(chǎn)或快速成型是非常不實用的。
由于涉及到大的機械力，鋼帶式模具壽命極為有限，必須經(jīng)常更換。此外，設(shè)計變更不能很容易處理，

因為每次設(shè)計變更時，都需要購買一個全新的模具。這在樣品原型制造和少量試生產(chǎn)時尤其成問題而且成本很高。
機械模具的另一個缺點是，很難制作出復(fù)雜點的設(shè)計、尖角或密集的細節(jié)。
使用軟件控制的激光切割機，可以避免上述所有問題，因為激光是一種非接觸式工具，設(shè)計變更可

通過軟件控制，在線進行。紙制品，可以很容易地用激光切割。厚度可控（why always say lack of thickness?），

加上其高燃燒能力，最大限度地減少了對激光輸出的要求，只要不超過幾百瓦即可。由此產(chǎn)生的邊緣干凈，

精確，并且不會燃燒。
在使用模具時，紙和紙板可堆疊，而使用激光切割機時，會更有效率。背膠材料，也可以堆疊，

用激光切割機更有效，還不會把膠粘到機器上。
對任意材料的輕模切也很容易做到，還能與完全壓穿同時進行，這使得相干激光切割機成為作

覆蓋層和標簽的最理想選擇。制作標簽時可以做成附加一個袢扣的樣式，在使用時就會更加方便快捷，

顯著降低應(yīng)用耗時，提高對客戶的價值。
與模切不同的是，激光切割機無需設(shè)置，所以節(jié)省操作時間，增加了工廠的成本效益。我們的

激光切割機工作時是基于計算機原始生成的圖案，使用和印刷過程中完全一致的標記，這就保證了

切割時完美的契合。完全數(shù)字化的工藝意味著更高質(zhì)量、更多靈活性、和更高精度-而這一切都建立在更低的成本之上！#p#分頁標題#e#

相干激光切割機能夠切割多種塑料，包括：
 

• 亞力克（丙烯酸樹脂）
• 迭爾林(聚甲醛樹酯)
• 邁拉
• 尼龍
• 聚碳酸酯
• 聚酯
• 苯乙烯類塑料

相干激光切割機是理想的完美切割所有塑料材料的系統(tǒng)。雖然塑料可以很容易地用刳刨機來切割，

但為了取得能夠接受的邊緣效果，還需要費時費力的手工勞動。相干激光切割系統(tǒng)操作簡便，

旨在消除這種手工工作，將來自數(shù)字藝術(shù)文檔的圖案，直接用美麗的火焰拋光出輪廓。
（原英文不清楚，這里是意譯）對于較厚的材料，使用高能量的激光器，可以比用刳刨機的速度更快，

我們的每個系統(tǒng)都會提供比其他任何切割機械更為靈活和迅速的加工。而且因為沒有像刳刨機

那樣需要替換或后道處理工序，您可以節(jié)省大量的時間和金錢。

相干激光切割機能夠切割多種木材，包括：
 

• 絕緣纖維板（美森耐特纖維板）
• 膠合板
• 飾面薄板
• 其他木材

相干激光切割機是生產(chǎn)復(fù)雜木質(zhì)產(chǎn)品、建筑模型、定制木工或木質(zhì)鑲嵌公司的理想選擇。

我們的免工具機器可以用任何木基材料加工生產(chǎn)無毛刺、邊緣光滑清晰的產(chǎn)品。而且激光蒸發(fā)

材料時不會產(chǎn)生粉塵，確保一個無塵加工環(huán)境。
我們的高功率，密封激光切割機能更快地去除材料，在切割¾英寸厚的木材時不會燃燒或炭化。

所有類型的木材，無論它是樣品原型制造，小量生產(chǎn)還是滿負荷生產(chǎn)運行，都能以最經(jīng)濟的方式快速切割。

我們的機器很容易操作，一個操作員可以同時運行幾臺機器，提高吞吐時間并降低成本。加上運行中，

幾乎無需設(shè)備設(shè)置時間，多個托盤自動化操作，相比傳統(tǒng)切割機，工作時間大幅減少。

CCreate complex design 無設(shè)置費用、磨具費用、以及費時的設(shè)置更換。激光加工工藝是非接觸式的，

因此沒有昂貴的切割工具磨損或崩裂。