隨著工業(yè)激光產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，市場對激光加工技術(shù)的要求越來越高，激光技術(shù)已從單一應(yīng)用逐漸轉(zhuǎn)向多元化應(yīng)用，激光加工方面不再是單一的切割或者焊接，市場對激光加工要求切割和焊接一體化的需求也越來越多，激光切割和激光焊接的切焊一體化激光加工設(shè)備應(yīng)運而生。 
    
集成了激光切割與激光焊接功能于一體的大幅面切焊設(shè)備，設(shè)備具有專業(yè)的切割頭和焊接頭，兩個加工頭共用一個橫梁，用數(shù)控技術(shù)保證其不會互相干涉，設(shè)備能夠完成同時需要切割與焊接兩道工序。先切后焊，先焊后切，激光切割、焊接輕松進行切換，一臺設(shè)備，兩種功能，而不用另外添置新的設(shè)備，為應(yīng)用廠家節(jié)約了設(shè)備成本，提高了加工效率和加工范圍，而且由于切焊一體，加工精度得到了完全的保障，設(shè)備性能高效穩(wěn)定。

    
         三維激光切割機、焊接技術(shù)作為激光應(yīng)用技術(shù)的最高水平，已經(jīng)越來越廣泛的應(yīng)用于汽車制造行業(yè)：汽車零部件、汽車車身、汽車車門板、汽車后備箱、汽車車頂蓋等各個方面。
   
         目前三維激光切割技術(shù)的掌握在國際上也只有少數(shù)幾家企業(yè)，作為世界激光切割焊接技術(shù)領(lǐng)先企業(yè)，多年來一直致力于汽車制造業(yè)的發(fā)展，以大力提升汽車制造業(yè)裝備水平，服務(wù)汽車零部件廠家為宗旨。目前推出的三維光纖激光切割機，通過龍門固定倒掛機器人、光纖激光器傳輸激光到切割頭、機器人進行控制對汽車三維零件進行異形加工。設(shè)備主要生產(chǎn)零件厚度在0.5-2mm，具有方便三維零件的加工、投資成本低、使用成本維護低、操作簡單等特，廣泛應(yīng)用于3mm以下的汽車薄板零部件切割     
        三維激光切割機等激光切割設(shè)備的面世受到市場的推崇，它代替了傳統(tǒng)的加工方式，降低了模具投資，大大縮短了汽車制造商和零部件配套商的開發(fā)周期，提高加工效率和切割工件的精度，降低了生產(chǎn)成本，是汽車制造商和零部件配套商提高競爭力的有力工具。