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光纖光纜

利用高精度光纖間距傳感器進(jìn)行機(jī)床監(jiān)控(二)

星之球激光 來源:21ic2012-06-29 我要評論(0 )   

由數(shù)據(jù)匹配儀器和傳感器構(gòu)成的整套系統(tǒng)由Fraunhofer IPT研究所在Achen建立的Fionec有限責(zé)任公司進(jìn)行生產(chǎn)和銷售。 在這個(gè)系統(tǒng)中,旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)體零部件的圓度和圓跳動對檢...

       由數(shù)據(jù)匹配儀器和傳感器構(gòu)成的整套系統(tǒng)由Fraunhofer IPT研究所在Achen建立的Fionec有限責(zé)任公司進(jìn)行生產(chǎn)和銷售。

  在這個(gè)系統(tǒng)中,旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)體零部件的圓度和圓跳動對檢測的精度、噪聲和整個(gè)系統(tǒng)的磨損有著重要的影響,源于它們的錯(cuò)誤信號應(yīng)在生產(chǎn)加工過程中及時(shí)的予以識別并排除,其中包括機(jī)床重要的零部件,如輸出軸、轉(zhuǎn)子、主軸、軋輥(支撐輥和工作輥)和導(dǎo)向輥。在這些回轉(zhuǎn)體零件上應(yīng)安裝傳感器,以便采集重要的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù),及時(shí)地采取必要措施。

  在這種檢測方法中,旋轉(zhuǎn)零部件工作時(shí)在外力作用下可能產(chǎn)生的變形(可在多個(gè)不同的檢測點(diǎn)對旋轉(zhuǎn)零部件在外力作用下的變形進(jìn)行檢測),在生產(chǎn)工作過程中出現(xiàn)的旋轉(zhuǎn)零部件表面磨損和形狀磨損(剝離、粘附、表面擠壓碎裂和摩擦)等可以是重要的被檢測參數(shù)。

  這種技術(shù)可以直接應(yīng)用于如印刷領(lǐng)域中,在這個(gè)領(lǐng)域中,軋輥類零部件的圓度和圓跳動誤差對印刷品的質(zhì)量有著直接的影響。另一個(gè)可以直接采用這種檢測技術(shù)的領(lǐng)域是軋輥生產(chǎn)企業(yè),因?yàn)檫@個(gè)領(lǐng)域中需要對生產(chǎn)光導(dǎo)塑料薄膜軋輥表面的微觀結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢測。

  在這種情況下,利用光纖傳導(dǎo)的間距檢測傳感器在多個(gè)檢測點(diǎn)進(jìn)行檢測是非常合適的,因?yàn)檫@些檢測傳感器的安裝所需的空間很?。ㄎ⑿蛡鞲衅鳎?,采用的是非接觸式檢測,不會對被測表面帶來損害,在傳感器和被測物體之間沒有相互作用和影響。

  為了能夠演示這種檢測技術(shù)的應(yīng)用情況,專門設(shè)計(jì)和制造了一個(gè)試驗(yàn)臺。這個(gè)試驗(yàn)臺的結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜,對其剛性和穩(wěn)定性都有著非常高的要求。在2009年度Stuttgart舉辦的Control 2009展覽會期間,F(xiàn)raunhofer IPT研究所就展示了一個(gè)這樣的試驗(yàn)臺:利用不同的光纖傳感器進(jìn)行生產(chǎn)過程的監(jiān)控。 

圖2 對不同的旋轉(zhuǎn)對稱物體進(jìn)行檢測監(jiān)控的臥式床身檢測試驗(yàn)臺

  該試驗(yàn)臺采用的是臥式床身結(jié)構(gòu),床身中的主軸由電動機(jī)驅(qū)動,為了能夠?qū)Σ煌男D(zhuǎn)系統(tǒng)進(jìn)行檢測,床身兩側(cè)都配備了連接用的離合裝置。

  檢測單元和檢測數(shù)據(jù)評判單元的同步,以及主軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的同步是通過編碼器來實(shí)現(xiàn)的。解碼器的設(shè)置使它能夠根據(jù)旋轉(zhuǎn)角度的大小產(chǎn)生相應(yīng)的TTL觸發(fā)信號,并把這些觸發(fā)信號發(fā)送到評判單元中,對攝像機(jī)的工作過程進(jìn)行控制。攝像機(jī)所采集的數(shù)據(jù)信息會經(jīng)過分析軟件進(jìn)行處理,每兩個(gè)觸發(fā)信號之間對應(yīng)的轉(zhuǎn)角相當(dāng)于0.1。

  作為檢測傳感器,有三種可以與光纖開關(guān)耦合使用的光纖光學(xué)傳感器可供選用。利用這種光纖開關(guān),系統(tǒng)可以在光纖和檢測傳感器之間轉(zhuǎn)換,從而實(shí)現(xiàn)檢測點(diǎn)位置與旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的同步。各傳感器利用標(biāo)定面統(tǒng)一進(jìn)行標(biāo)定,從而使其檢測值為固定的反射值。

用于粗糙度檢測的專用傳感器

  對于每個(gè)回轉(zhuǎn)對稱體的檢測,都必須包括對其偏心、形狀誤差、波形度和粗糙度的檢測。為了能夠?qū)Ρ粶y物體得出有說服力的結(jié)論,需要對檢測數(shù)據(jù)進(jìn)行過濾,對每個(gè)特征值都要進(jìn)行專門的研究,這樣就可以實(shí)現(xiàn)在生產(chǎn)過程中單獨(dú)的對檢測值的特征進(jìn)行監(jiān)控了。

  為了實(shí)現(xiàn)對檢測數(shù)據(jù)的過濾,使用了多種濾波器,包括低通濾波器、帶通濾波器和高通濾波器,因?yàn)闄z測到的數(shù)據(jù)信息來自不同的頻率段。

  利用一個(gè)非對中安裝的部件可以對信號進(jìn)行調(diào)制,調(diào)制信號的頻率與旋轉(zhuǎn)物體的頻率相同。在這種情況下,圓形零件的圓度狀況就非常容易識別出來了。這種檢測頻率由低通濾波器進(jìn)行過濾,形狀誤差和波形度誤差利用帶通濾波器進(jìn)行過濾,而粗糙度則是利用高通濾波器進(jìn)行過濾。

  經(jīng)過過濾的信號(形狀誤差、波形度和粗糙度等)都會按照DIN/ISO 12181-2標(biāo)準(zhǔn)和11562標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行特征值標(biāo)準(zhǔn)化處理,通過這種監(jiān)控方法可以實(shí)現(xiàn)零部件狀態(tài)的追述。

  為了進(jìn)一步提高該系統(tǒng)的可集成性,F(xiàn)raunhofer IPT研究所計(jì)劃進(jìn)一步的縮小傳感器的直徑,并計(jì)劃研發(fā)生產(chǎn)專門用于粗糙度檢測的傳感器。通過對傳感器端部的特殊處理,還可以實(shí)現(xiàn)不同角度的檢測。

  在這種間距檢測中,也可以使用其他光纖傳感器,如光纖Bragg光柵(FBG)傳感器,以實(shí)現(xiàn)對力、膨脹和溫度的附加檢測。這種檢測技術(shù)已經(jīng)成功的運(yùn)用于市場,出現(xiàn)在工業(yè)企業(yè)的日常檢測中。這種檢測技術(shù)還可以應(yīng)用于建筑物狀態(tài)的監(jiān)控、風(fēng)力發(fā)電設(shè)備葉片狀態(tài)的監(jiān)控、管道以及油田設(shè)備的監(jiān)控等。

 

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