激光切割是一個(gè)較為復(fù)雜的過(guò)程，其中涉及的因素很多，切割之前要仔細(xì)檢查各項(xiàng)內(nèi)容，在切割時(shí)要注意觀察監(jiān)控。

　　在加工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立刻停止加工并檢查原因，否則會(huì)損壞機(jī)床甚至傷及人身安全，尤其是在切割不銹鋼、非金屬材料時(shí)。

　　激光切割有專業(yè)的計(jì)算機(jī)輔助數(shù)控程序編程軟件，編制零件加工程序的工作一般在離線計(jì)算機(jī)上完成。有些簡(jiǎn)單的加工程序也可以直接在數(shù)控系統(tǒng)的編輯界面完成，但需花費(fèi)較長(zhǎng)時(shí)間，且無(wú)法進(jìn)行復(fù)雜零件的編程排樣。一般不提倡在數(shù)控系統(tǒng)上進(jìn)行數(shù)控程序的編制，因?yàn)檫@將占用大量的機(jī)床使用時(shí)間，而且效率低下。在板料放置在機(jī)床工作臺(tái)上之后，重要的工作是確定機(jī)床加工工件的坐標(biāo)系，這個(gè)加工工件的坐標(biāo)系應(yīng)當(dāng)與數(shù)控編程中設(shè)置的坐標(biāo)系完全一致。

　　注意在開(kāi)始加工后，有一個(gè)試切階段，在這個(gè)階段操作者應(yīng)當(dāng)觀察加工情況，及時(shí)調(diào)整加工的參數(shù)，對(duì)于批量加工尤其重要。