1 引言
輪式移動機器人是機器人研究領域的一項重要內(nèi)容,它集機械、電子、檢測技術與智能控制于一體,是一個典型的智能控制系統(tǒng)。智能機器人比賽集高科技、娛樂、競技于一體,已成為國際上廣泛開展的高技術對抗活動?,F(xiàn)以ARM7處理器為控制核心,采用無線通信技術,并移植嵌入式實時操作系統(tǒng)μC/0S一Ⅱ設計了一套智能機器人控制系統(tǒng)。
2 硬件設計
根據(jù)競技機器人的功能要求進行總體設計,將各個功能進行模塊化,其控制系統(tǒng)硬件框圖如圖1所示。中央處理器采用微控制器結(jié)構(gòu),用以控制外圍設備協(xié)調(diào)運行。舵機控制機器人的運動方向;驅(qū)動電機電動機采用輸出軸配有光電編碼器的小型直流電機驅(qū)動車輪旋轉(zhuǎn)。電磁鐵作為機械手夾緊的執(zhí)行元件。設置了兩路超聲波傳感器、8路光電檢測輸入和8路開關量檢測接口。整個機器人的運行狀態(tài)和運行參數(shù)通過LCD動態(tài)顯示。
2.1 微控制器的選型
機器人要實現(xiàn)的動作和功能較多,需要多個傳感器對外界進行檢測,并實時控制機器人的位置、動作和運行狀態(tài)。系統(tǒng)中的所有任務最終都掛在實時操作系統(tǒng) μC/0S一Ⅱ上運行,因此不僅要考慮微控制器的內(nèi)部資源,還要看其可移植性和可擴展性。LPC2129是Philips公司生產(chǎn)的一款32位 ARM7TDMI—S微處理器,嵌入256 KB高速Flash存儲器,它采用3級流水線技術,同時進行取指、譯碼和執(zhí)行,而且能夠并行處理指令,提高 CPU的運行速度。由于它的尺寸非常小,功耗極低,抗干擾能力強,適用于各種工業(yè)控制。2個32位定時計數(shù)器、6路PWM輸出和47個通用I/0口,所以特別適用于對環(huán)境要求較低的工業(yè)控制和小型智能機器人系統(tǒng)。因此選用LPC2129為主控制器,可以獲得設計結(jié)構(gòu)簡單、性能穩(wěn)定的智能機器人控制系統(tǒng)。
2.2 無線通信接口設計
系統(tǒng)采用迅通公司生產(chǎn)的PTR2000無線通信數(shù)據(jù)收發(fā)模塊。電路接口如圖2所示。該模塊基于NORDIC公司生產(chǎn)的射頻器件nRF401開發(fā),其特點是:①有兩個頻道可供選擇,工作速率高達20 Kb/s;②接收發(fā)射合一,適合雙工和單工通信,因而通信方式比較靈活;③體積小,所需外圍元件少,接口電路簡單,因此特別適合機器人小型化要求;④可直接接單片機串口模塊,控制簡單;⑤抗干擾能力強;⑥功耗小,通信穩(wěn)定。
2.3 光電檢測模塊設計
2.3.1 光電檢測過程
設計光電檢測模塊,使機器人能夠檢測地面上的白色引導線。光電檢測電路主要包括發(fā)射部分和接收部分,其原理如圖3所示。發(fā)射部分的波形調(diào)制采用了頻率調(diào)制方法。由于發(fā)光二極管的響應速度快,其工作頻率可達幾兆赫茲或十幾兆赫茲,而檢測系統(tǒng)的調(diào)制頻率在幾十至幾百千赫茲范圍之內(nèi),因此能夠滿足要求。光源驅(qū)動主要負責將調(diào)制波形放大到足夠的功率去驅(qū)動光源發(fā)光。光源采用紅外發(fā)光二極管,工作頻率較高,適合波形為方波的調(diào)制光發(fā)射。
接收部分采用光敏二極管接收調(diào)制光線,將光信號轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘枴_@種電信號通常較微弱,需進行濾波和放大后才能進行處理。調(diào)制信號的放大采用交流放大形式,可以將調(diào)制光信號與背景光信號分離開來,為信號處理提供方便。調(diào)制信號處理部分對放大后的信號進行識別,判斷被檢測對象的特性。因此,該模塊的本質(zhì)是將“交流”的、有用的調(diào)制光信號從“直流”的、無用的背景光信號中分離出來,從而達到抗干擾的目的。
2.3.2 光電探頭
在機器人底盤前部安裝有光電探頭,共設置了5個檢測點,其結(jié)構(gòu)如圖4所示。
從理論上講,檢測點越多,越密,識別的準確性與可靠性越高。但是硬件的開銷與軟件的復雜程度也相應增加。采用該尋線系統(tǒng)保證了檢測的精確度,也節(jié)約了硬件的開銷。發(fā)光二極管發(fā)出的調(diào)制光經(jīng)地面反射到光敏二極管。光敏二極管產(chǎn)生的光電流隨反射光的強弱線性變化。檢測出這種變化,即可判斷某一個檢測點是否在白色引導線的上方,從而判斷機器人和白色引導線的相對位置。
2.4 超聲波測距傳感器設計與實現(xiàn)
兩路超聲波傳感器用以控制機器人避開障礙物,并預測機器人相對目的地距離,起導航作用,其接收部分與微控制器的捕獲和定時管腳相連接。整個超聲波檢測系統(tǒng)由超聲波發(fā)射、超聲波接收和單片機控制等部分組成。發(fā)射部分由高頻振蕩器、功率放大器及超聲波換能器組成。經(jīng)功率放大器放大后,通過超聲波換能器發(fā)射超聲波。
圖5給出由數(shù)字集成電路構(gòu)成的超聲波振蕩電路,振蕩器產(chǎn)生的高頻電壓信號通過電容C2隔除掉了信號中的直流量并給超聲波換能器MA40S2S。其工作過程:U1A和UlB產(chǎn)生與超聲波頻率相對應的高頻電壓信號,該信號通過反向器U1C變?yōu)闃藴史讲ㄐ盘?,再?jīng)功率放大,C2隔除直流信號后加在超聲波換能器MA40S2S進行超聲波發(fā)射。如果超聲波換能器長時間加直流電壓,會使其特性明顯變差,因此一般對交流電壓進行隔除直流處理。U2A為74ALS00 與非門,control_port(控制端口)引腳為控制口,當control_port為高電平時,超聲波換能器發(fā)射超聲波信號。
圖6示出為超聲波接收電路。超聲波接收換能器采用MA40S2R,對換能器接收到的信號采用集成運算放大器LM324進行信號放大,經(jīng)過三級放大后,通過電壓比較器LM339將正弦信號轉(zhuǎn)換為TTL脈沖信號。INT_Port與單片機中斷管腳相連,當接收到中斷信號后,單片機立即進入中斷并對超聲波信號進行處理和判斷。
3 實時操作系統(tǒng)μC/OS—II的移植
μC/OS—II是一個嵌入式實時操作系統(tǒng)內(nèi)核,包含了任務調(diào)度、任務管理、時間管理、內(nèi)存管理和任務間的通信與同步等基本功能。μC/OS—II進行任務調(diào)度時,會把當前任務的CPU寄存器存放到該任務堆棧中,然后再從另一個任務堆棧中恢復原來的工作寄存器,繼續(xù)運行另一個任務。
根據(jù)各個控制功能和微控制器的資源結(jié)構(gòu)對任務進行劃分,共劃分為7個應用任務,其劃分過程如圖7所示。無線串行通信采用中斷接收方式,保證數(shù)據(jù)接收的實時性。
μC/OS一Ⅱ任務的建立包括定義任務堆棧、設定任務優(yōu)先級、初始化該任務要求的系統(tǒng)硬件及實現(xiàn)具體的控制過程等4部分?,F(xiàn)以任務1為例,介紹應用任務的建立過程。#p#分頁標題#e#
在嵌入式實時操作系統(tǒng)環(huán)境下開發(fā)實時應用程序,可使程序的設計和擴展變得容易,而且無需大的改動即可增加新的功能。通過將應用程序分割成若干獨立的任務模塊,可大大簡化應用程序的設計過程;而且能快速、可靠地對實時性要求苛刻的事件。通過有效的系統(tǒng)服務、嵌入式實時操作系統(tǒng),能使系統(tǒng)資源得到更好的利用。
4 調(diào)試運行
在機器人控制系統(tǒng)起動時,μC/OS一Ⅱ?qū)Χ褩?臻g、各個控制寄存器和外設器件的硬件進行初始化,并設定當前各個功能部件的初始狀態(tài)。
在實時機器人系統(tǒng)下,機器人正常啟動后,系統(tǒng)實時監(jiān)視機器人在比賽場上的運行狀況,若出現(xiàn)某一動作或功能無效則給出出錯信息。正常運行時實時顯示機器人在比賽場上的坐標值和動作狀態(tài),如圖8所示。
5 結(jié)語
根據(jù)智能機器人的控制要求,設計了基于無線通信的嵌入式機器人控制系統(tǒng)。在軟件設計上移植了嵌人式實時操作系統(tǒng)μC/OS一Ⅱ。利用光電檢測模塊和超聲波導航模塊感知外部信息,實現(xiàn)了對智能機器人的控制。
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