FPC今后的發(fā)展趨勢主要表現(xiàn)在三個方面:
(1)以TFT-LCD和PDP為代表的各種尺寸顯示屏的發(fā)展帶動了單、雙面FPC往高密度方向發(fā)展。線條更細、孔徑更小,單面和雙面FPC線路的線寬和線間距距為1.5mil/1.5mil,小孔的孔徑0.1mm—0.05mm。
(2)采用尺寸高穩(wěn)定性的二層法FCCL撓性覆銅板材料。以高撓曲要求的手機和較高尺寸穩(wěn)定性要求的TF T-LCD產(chǎn)品的需求,二層法FCCL撓性覆銅板材料隨著其工藝技術(shù)日趨成熟而變得更便宜,無膠二層法FCCL 的使用比例將越來越大。
(3)往COF(CHIP ON FLEX)的方向發(fā)展,在TFT-LCD和集成電路封裝基板市場帶動下,C OF發(fā)展看好,單面COF的線間距Pitch為10μm,而雙面COF的線間距為15μm,小孔的孔徑小于50μm 。
中國FPC成型市場規(guī)模發(fā)展趨勢圖
該領(lǐng)域主要公司有光韻達,市場占有率約為10%,其他公司還有力捷科、皇科等。
(四)精密激光鉆孔市場規(guī)模及趨勢分析
1、精密激光切割在鉆孔服務(wù)中的應(yīng)用
由于激光具有高能量,高聚焦等特性,激光打孔加工技術(shù)廣泛應(yīng)用于眾多工業(yè)加工工藝中,使得硬度大、熔點高的材料越來越多容易加工。例如,在高熔點金屬鉬板上加工微米量級孔徑;在硬質(zhì)碳化鎢上加工幾十微米的小孔;在紅、藍寶石上加工幾百微米的深孔以及金剛石拉絲模具、化學纖維的噴絲頭等。利用激光束在空間和時間上高度集中的特點,經(jīng)而易舉地可將光斑直徑縮小到微米級,從而獲得100~1000W/cm2的激光功率密度。如此高的功率密度幾乎可以在任何材料實行激光打孔。常用的HDI有線路板鉆微孔、高功率密度逆轉(zhuǎn)器、高低溫陶瓷等非金屬材料進行高精度鉆孔。
HDI(High Density Interconnection Technology)作為一種新型PCB設(shè)計制作技術(shù),它改用逐層方式且用盲孔或埋孔(一般采用激光成孔)進行電性連接,也被稱為層積(Build-Up)技術(shù)。采用HDI技術(shù)的產(chǎn)品孔徑、盤徑和線路都大大縮小,還具有更好的散熱性能,實現(xiàn)和順應(yīng)了消費類電子的輕薄短小化需求。隨著電子產(chǎn)品廣泛朝著短、小、輕、薄趨勢發(fā)展,適應(yīng)這種趨勢發(fā)展的HDI板的應(yīng)用范圍越來越廣泛,其在PCB總產(chǎn)值的比重也越來越大。
PCB行業(yè)通常把HDI板定義為導(dǎo)電層厚度小于0.025mm、絕緣層厚度小于0.075mm、線寬/線距不大于0.1mm/0.1mm、通孔直徑不大于0.15mm、而I/O數(shù)大于300的一種電路板,這是一種高端PCB類型。
從HDI行業(yè)發(fā)展的趨勢看,高性能材料應(yīng)用不斷增多,精細線路(線寬/間距為3mil/3mil)的增多,微孔(5mil及以下)和嵌入式無源電路的增多,無鉛熱風整平和浸銀的增多,01005組裝元件的增多,這些均體現(xiàn)了未來HDI線路越來越細,越來越密,孔越來越小,越來越密,環(huán)保要求越來越高。預(yù)計HDI技術(shù)的發(fā)展將會圍繞高密度化和綠色環(huán)?;o鉛化與無鹵化),伴隨著HDI工藝水平的不斷提高,傳統(tǒng)的機械鉆孔及電鍍方式越來越難以滿足HDI加工工藝的要求,激光技術(shù)做為更加先進的HDI制造服務(wù)輔助技術(shù)將會逐漸取代機械鉆孔及電鍍并將成為HDI加工工藝中的主流技術(shù)。
2. 鉆孔市場分析
HDI最大特點是,更新?lián)Q代效應(yīng)強,周期性弱,是目前PCB行業(yè)中成長最快子行業(yè)。臺灣工研院IEK 預(yù)計HDI板市場的迅速發(fā)展主要來自手機及IC封裝的應(yīng)用,下一波則是來自筆記本電腦的應(yīng)用。全球HDI應(yīng)用市場有55% 集中在手機市場,28%左右應(yīng)用于載板。電腦領(lǐng)域約占11%,以筆記本電腦為主。其他則包括汽車、醫(yī)療器材以及DVC等產(chǎn)品,約占6%。
全球FPC總產(chǎn)值走勢圖 (億美元) 數(shù)據(jù)來源:VLSI Research
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中國FPC激光成型服務(wù)市場容量的統(tǒng)計與預(yù)測
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