一、光纖接續(xù)端面的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求
1、光纖的接頭端面處理標(biāo)準(zhǔn)
光纖接續(xù)前須將兩根光纖的接頭端面處理好。端面質(zhì)量不好有下列幾種情況:切割面與軸向不垂直有夾角δ,在多模光纖δ應(yīng)小于3°,而在單模光纖應(yīng)保持小于1°,才能使接頭具有低損耗;端面不平滑例如端面帶有楔形尖端、端面呈凸圓形、端面的缺破以及端面鋸齒形和端面沾有污物。
2、光纖的端頭對準(zhǔn)要求
接續(xù)時兩條光纖的端頭必須對準(zhǔn)。否則會增加接頭損耗。做到對準(zhǔn)的要求是:軸線必須對準(zhǔn)成一直線,軸線間不要有角度,兩端面間不要有空隙,因為這一切會造成光線傳輸中的反射。以上所述幾種非對準(zhǔn)情況對于單模光纖要比多模光纖增加更大的附加損耗。
3、端面及環(huán)境清潔
光纖接頭端面處理好及施工現(xiàn)場環(huán)境保持清潔很重要,否則將增加接頭損耗。
4、接續(xù)前的端面制備
操作時應(yīng)注意端面平整、無毛刺、無缺損,與軸線垂直。處理端面好壞,對連接損耗有很大影響。因此,光纖端面切割時,應(yīng)將切割刀放置平穩(wěn),接續(xù)人員身體坐正,兩手自然放在操作臺上,不能有抖動現(xiàn)象。光纖端面制作時,要求平齊,不能有角度。端面不整齊,有角度、有缺陷都會使光纖接續(xù)衰耗增大。要保持端面的完整性,當(dāng)光纖端面切割以后,須注意勿使端面撞碰其它物體,要將光纖妥善地放入V型槽內(nèi),兩端面距離調(diào)至2~3mm,不能相碰。
5、做好接續(xù)中的質(zhì)量監(jiān)測
即從接續(xù)開始到完成(包括熱縮套管保護(hù),尾纖往接頭盒內(nèi)盤繞固定,穿管道等),遠(yuǎn)端(局)站內(nèi)光纖時域反射儀(OTDR)儀表均應(yīng)對接頭損耗進(jìn)行測量監(jiān)視。如果發(fā)現(xiàn)儀表屏幕上出現(xiàn)“臺階”,則表明出現(xiàn)問題。可能因操作不當(dāng)造成光纖受壓、纏繞直徑過小(小于4cm)、或出現(xiàn)硬彎、半折斷狀態(tài)等。余纖不能擠壓、光纖的余纖盤處理不當(dāng),光纖受到擠壓時,都會產(chǎn)生較大衰耗,在OTDR顯示屏上就會看到“臺階”,當(dāng)重新盤纖,沒有擠壓現(xiàn)象時,“臺階”就會消失,
二、光纖的接續(xù)
光纖接續(xù)方法可分為熔接法和機(jī)械法等3類。熔接法接頭損耗小、成本低和簡便快捷,所以一般采用電弧的熔接法。
1、光纖接續(xù)的程序
除去套層,包括預(yù)涂層和二次涂層;切斷光纖,制備端面;軸向校準(zhǔn)或調(diào)整,對正中心;選擇合適的方法進(jìn)行連接和安裝;對接頭加以保護(hù);接頭特性的測試檢查及評價。
2、接續(xù)的熔接方法
利用高壓放電產(chǎn)生2000℃的電弧,使光纖端面局部熔化,靠光纖自己的內(nèi)應(yīng)力而接續(xù)在一起。該法設(shè)備簡單、接續(xù)損耗小、接頭可靠性高和應(yīng)用廣泛。采用熔接法時,纖芯對準(zhǔn)機(jī)構(gòu)的精確性是關(guān)鍵。熔接參數(shù)的選擇對保證接頭的高強(qiáng)度、低損耗也有重要作用。熔接參數(shù)包括電極距離、電弧電流、預(yù)熔前光纖端面間距、預(yù)熔時間、重熔前光纖送進(jìn)量和重熔時間等。熔接法可以熔接單模和多模光纖,也可以一次熔接單芯或多芯光纖。為了加強(qiáng)接頭的機(jī)械強(qiáng)度,可選用金屬棒套管或夾板保護(hù)。
三、光纖接續(xù)中的測量
光纖接續(xù)由OTDR儀器監(jiān)視進(jìn)行,熔接機(jī)在熔接完一根芯后都會給出熔接點的估算衰耗值,其估算一般都是本地纖芯直觀監(jiān)測,即通過觀察纖芯對接的好壞來估算衰耗值。接續(xù)工作是否完好,由監(jiān)視者測量后通知接續(xù)工作者。這種方法的優(yōu)點:一是OTDR固定不動。省略了儀表轉(zhuǎn)移所需的車輛和人力物力;二是測試點選在有市電而不需配發(fā)電機(jī)的地方;三是測試點固定,減少了光纜開剝。
1、光纜接頭測試方法及衰耗值要求
(1).單向測試法:此種方法就是在接續(xù)方向的始端放置一臺OTDR,對所有接頭點進(jìn)行單向測試。當(dāng)中繼段長度較短,光纜接頭不多,如市話中繼光纜,對接頭衰減要求不很精確時,可以用光時域反射儀從一端監(jiān)視,指揮接續(xù)者調(diào)整接續(xù)器達(dá)到相對最佳值即可正式接續(xù)。
這種方法精度不如比較法,但簡便,只要一點監(jiān)視兩點配合,適宜于中繼段衰減余量較大的光纜段施工,可增快進(jìn)度。
(2).雙向環(huán)測法:此種方法就是在接續(xù)方向的始端將兩根光纖分別短接,組成回路,OTDR在接續(xù)開始點的前一點對所有接頭點進(jìn)行雙向測試。由于增加了環(huán)回點,所以能在OTDR上測出接續(xù)衰耗的雙向值,這種方法的優(yōu)點是能準(zhǔn)確評估接頭的好壞。
由于測試原理和光纖結(jié)構(gòu)上的原因,用OTDR單向監(jiān)測會出現(xiàn)虛假增益的現(xiàn)象,相應(yīng)地也會出現(xiàn)虛假大衰耗的現(xiàn)象,對于一個接頭來說,用兩個方向衰減值的數(shù)學(xué)平均數(shù)才能準(zhǔn)確反映其真實的衰耗值。竣工后用光源和光功率計對全程進(jìn)行雙向測試,其衰耗值必須符合設(shè)計要求。并用OTDR雙向進(jìn)行檢查后向散射曲線是否符合要求。
四、光纜的接續(xù)
光纜接續(xù)包括纜中的光纖接續(xù)和光纜護(hù)套的接續(xù)兩部分。
1.光纜護(hù)套接續(xù)
要求接續(xù)完成后恢復(fù)護(hù)套的完整性和密閉性。密封方法:護(hù)套接續(xù)可使用冷接或熱接工藝。光纖冷接工藝不需要加熱,可使用膠粘劑、膠帶、墊圈、圓型環(huán)、模制固化橡膠及封裝化合物等與各種接續(xù)套管配合獲得密封。光纖熱接工藝需要加熱,在接續(xù)現(xiàn)場應(yīng)有合適的熱源,如電源,氣體火焰或紅外加熱器,主要是使用熱縮材料和聚乙烯注入熔接。
2.光纜護(hù)套接頭
光纜通過接續(xù)護(hù)套管,完成光纜接續(xù)后的整體的光纜護(hù)套接頭,應(yīng)能保護(hù)光纖和光纖接頭在光纜扭轉(zhuǎn)、彎曲、張力變化時,保持光纜密封良好、接頭不松動、氣壓不漏氣;還能經(jīng)受環(huán)境溫度變化、防潮、防振,防水、防光輻射。
3.光纜接頭盒的安裝
光纜接頭盒在結(jié)構(gòu)、性能、安裝工藝以及使用條件、價格等方面有著不同的形式、要求。因此在選用和安裝時應(yīng)做具體分析,合理選用,正確安裝,使其發(fā)揮最大效能。#p#分頁標(biāo)題#e#
(1).接頭盒安裝方法。光纜必須按設(shè)計要求的規(guī)格、路由、端別敷設(shè),需連接部分的預(yù)留長度大于12m,即每端大于6m。敷設(shè)管道光纜,接頭在井內(nèi)固定時,要根據(jù)接頭盒應(yīng)固定的位置、人孔井的大小、內(nèi)部光纜的數(shù)量,測量其具體長度,做好預(yù)留,預(yù)留長度一般為7~10m/側(cè)。光纜開剝尺寸應(yīng)根據(jù)光纜接頭盒的不同結(jié)構(gòu)、不同盤纖方式確定,還應(yīng)注意光纜開剝尺寸,一般應(yīng)大于1m,且收容余纖時不要盤得太緊,以免光纖冷縮時將余纖卡斷。由于光纖比較挺括,在收容時就有蹺起的現(xiàn)象,如不注意,封裝接頭盒時容易卡斷余纖。應(yīng)先墊上一層薄紙,再用透明膠帶粘好的辦法,使余纖既能伸縮又不會蹺起;
(2).保證密封性和防腐性。接頭盒的封裝是非常重要的一環(huán),它直接影響接頭盒的密封效果,特別是管道接頭盒,不但要保證其密封性和防腐性,還要具有一定的防機(jī)械損傷和防鼠害性能。操作時必須嚴(yán)格按操作規(guī)程或產(chǎn)品說明書要求進(jìn)行,首先應(yīng)對密封部位進(jìn)行清潔,然后將密封材料全部放到位。如果采用的是靠緊固螺絲收緊實現(xiàn)密封的,應(yīng)注意收緊螺絲的順序為先從中間開始,再按順序?qū)ΨQ擰上,且不要一次擰緊,應(yīng)分多次逐步收緊。擰緊力矩應(yīng)參考接頭內(nèi)的使用說明書,擰緊力矩過大易緊裂外殼,過小則密封不好。
(3).接續(xù)后檢測絕緣電阻。光纜接續(xù)完成后,應(yīng)對接頭盒進(jìn)行安裝、固定和保護(hù),既要美觀,又要便于今后的維護(hù),還不損傷光纜。另外,還要檢測絕緣電阻,光纖和接頭盒對地絕緣應(yīng)不小于10000MΩ。
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