前言
據(jù)國(guó)際鋁業(yè)協(xié)會(huì)相關(guān)數(shù)據(jù)，燃油車整車重量每降低100kg，每百公里可節(jié)省約0.6L燃油，減排800-900g二氧化碳；純電動(dòng)汽車整車重量每降低10kg，續(xù)航里程可增加2.5km。

為滿足汽車輕量化的市場(chǎng)需求，選用高強(qiáng)鋼作為原材料，采用熱成型加工工藝已成有效之策。

而產(chǎn)品落料作為熱成型工藝的首道工序，對(duì)整個(gè)熱成型工藝的質(zhì)量控制尤為重要。采用激光非接觸式加工進(jìn)行產(chǎn)品落料，可有效填補(bǔ)傳統(tǒng)冷沖壓工藝對(duì)高強(qiáng)鋼板成形的不足：降低廢料率；減少產(chǎn)品開裂、回彈，提高合格率；減少模具制造、模具更換及模具存儲(chǔ)帶來的時(shí)間空間成本，同時(shí)滿足更高的設(shè)計(jì)自由度及更高的可成形性。

宏山激光GL系列卷料激光切割機(jī)搭配Cell系列三維五軸激光切割機(jī)，可實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)鋼料卷的自動(dòng)化落料、以及熱成型三維工件的高精度切割，從生產(chǎn)工序上助力實(shí)現(xiàn)輕量化目標(biāo)。

GL系列卷料激光切割機(jī)——自動(dòng)化落料

加工工序一體化，提高生產(chǎn)效率

? 突破原料限制：可實(shí)現(xiàn)連續(xù)切割，無需購(gòu)買單塊板材，直接使用料卷進(jìn)行開卷、校平，節(jié)省采購(gòu)成本；

? 柔性生產(chǎn)：隨時(shí)響應(yīng)生產(chǎn)變化，進(jìn)行柔性制造，自動(dòng)化按需取用，未切割料卷可自動(dòng)回收，提高材料利用率。

高速控制 動(dòng)態(tài)穩(wěn)定切割

? 搭載雙頭雙梁切割頭：雙通道、料片輪廓更優(yōu)化，進(jìn)一步提高切割效率；

? 搭載三頭三梁切割頭：可同時(shí)實(shí)現(xiàn)坯料切割與激光打標(biāo)。

長(zhǎng)套料、無模具加工，提高材料利用率

? 長(zhǎng)套料匹配多頭切割刀路，輕松實(shí)現(xiàn)全幅面加工，提高材料利用率。

? 快速設(shè)定智能排版方式及工藝參數(shù)，無模具刃口限制，可實(shí)現(xiàn)共邊切割，減少?gòu)U料。

兩點(diǎn)尋邊，補(bǔ)償送料偏移

? 電容傳感定位卷料傾斜角度，自動(dòng)進(jìn)行偏移矯正；解決切割出邊的同時(shí)，滿足凈邊切割。

Cell系列三維五軸激光切割機(jī)——汽車熱成型件切割利器 

在經(jīng)歷沖壓熱成型后，即將進(jìn)入更關(guān)鍵的開孔、修邊工序。Cell系列三維五軸激光切割機(jī)搭載HSG LA5切割頭，能夠實(shí)現(xiàn)五軸聯(lián)動(dòng)，支持3D運(yùn)動(dòng)控制及3D加工工藝，滿足三維熱成型件加工的同時(shí)保證切割精度。有效解決傳統(tǒng)沖壓工藝存在的模具開發(fā)耗時(shí)長(zhǎng)、模具成本投入大、模具易耗損等問題。

可應(yīng)用于汽車A/B柱、前后防撞梁、縱梁、座椅滑軌、門檻加強(qiáng)板等幾十種汽車零件的加工。

有效管理生產(chǎn)流程中的各個(gè)細(xì)節(jié)，宏山金屬激光加工柔性生產(chǎn)線，在節(jié)約生產(chǎn)材料、節(jié)省用工成本及提高生產(chǎn)效率方面均有卓越表現(xiàn)，尤其適用于大批量多品種高強(qiáng)度的金屬加工，如汽車、空調(diào)、機(jī)箱機(jī)柜、廚具、燈具等。

制造業(yè)上下游對(duì)于高質(zhì)、高精、高效的共同追求，是工業(yè)4.0浪潮奔涌的內(nèi)在牽引力，助力更多行業(yè)用戶向自動(dòng)化、智能化、柔性化方向發(fā)展，是宏山激光使命與追求。未來，宏山激光將繼續(xù)聚焦“專、精、特、新”與更多行業(yè)用戶共同求索產(chǎn)業(yè)升級(jí)之路。