隨著制造業(yè)等領(lǐng)域轉(zhuǎn)型升級的深入推進，近年來有色金屬行業(yè)也展開了智能化升級行動。根據(jù)《關(guān)于深化“互聯(lián)網(wǎng)+先進制造業(yè)”發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的指導(dǎo)意見》、《新一人工智能發(fā)展規(guī)劃》等重要政策，以及《國家智能制造標準體系建設(shè)指南》的總體要求，工信部編制了有色金屬行業(yè)智能加工工廠建設(shè)指南(試行)，以促進行業(yè)技術(shù)進步和規(guī)范發(fā)展。

建設(shè)指南首先提出，要充分結(jié)合我國有色金屬加工行業(yè)產(chǎn)品品種多、訂單批量小、生產(chǎn)工藝路線長、產(chǎn)品精度要求高、生產(chǎn)運行速度快、物流調(diào)度頻繁等特點，合理規(guī)劃建設(shè)目標。在企業(yè)已有自動化、信息化建設(shè)基礎(chǔ)上，推進互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能、5G、邊緣計算、虛擬現(xiàn)實等前沿技術(shù)在有色加工工廠的應(yīng)用。

具體來看，推動有色金屬行業(yè)智能加工工廠建設(shè)需要秉承“四個堅持”。一是堅持企業(yè)主體、戰(zhàn)略主導(dǎo)，結(jié)合企業(yè)區(qū)域特征、產(chǎn)品定位、工藝裝備、管理模式、兩化融合基礎(chǔ)，明確企業(yè)智能制造建設(shè)重點；二是堅持整體規(guī)劃，分步實施。把握智能制造發(fā)展方向和重點，從全局、整體層面進行頂層設(shè)計，圍繞有色金屬智能加工工廠建設(shè)主要環(huán)節(jié)和重點領(lǐng)域，結(jié)合企業(yè)自身能力和業(yè)務(wù)需求，分步實施，有序推進智能加工工廠建設(shè)。

以解決企業(yè)生產(chǎn)管理和經(jīng)營管理的實際問題為出發(fā)點，實現(xiàn)關(guān)鍵軋制設(shè)備、控制技術(shù)的升級、突破，對智能工廠的軟硬件設(shè)施和工業(yè)系統(tǒng)進行迭代升級，持續(xù)提升企業(yè)的智能化水平和生產(chǎn)效能。

四是堅持創(chuàng)新引領(lǐng)，數(shù)據(jù)驅(qū)動。積極探索5G等新型基礎(chǔ)設(shè)施在企業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用，利用大數(shù)據(jù)、人工智能、邊緣計算等技術(shù)提升信息系統(tǒng)學(xué)習(xí)與認知能力，利用AR/VR(增強現(xiàn)實/虛擬現(xiàn)實)等技術(shù)形成人機協(xié)同混合增強智能，支撐企業(yè)持續(xù)進行技術(shù)創(chuàng)新。

同時，建設(shè)指南明確，要根據(jù)現(xiàn)有工廠與新建工廠，大中型企業(yè)與中小型企業(yè)所面臨的不同情況來合理開展相關(guān)建設(shè)工作。例如，現(xiàn)有工廠要對對企業(yè)智能制造基礎(chǔ)進行評估，考慮企業(yè)實際需求緊迫程度、基礎(chǔ)條件和資金承受能力等因素制定實施方案，明確階段任務(wù)目標、預(yù)期效果及詳細的實施計劃，分步開展建設(shè)。

新建工廠則要依據(jù)新建企業(yè)特點和配套條件，考慮先進工藝、先進裝備、先進信息技術(shù)以及先進制造技術(shù)等因素制定高標準、高起點、高水平的智能制造實施方案，明確階段任務(wù)目標、預(yù)期效果及詳細的實施計劃，分步開展建設(shè)。

大中型企業(yè)要開展數(shù)字化標準化建設(shè)工作，開展成套智能裝備應(yīng)用，實現(xiàn)工廠數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、少人化，打造具有自感知、自學(xué)習(xí)、自決策、自執(zhí)行、自適應(yīng)的有色金屬智能加工工廠；中小型企業(yè)要依據(jù)企業(yè)實際情況及能力，對主要生產(chǎn)裝備進行數(shù)字化改造，提升自動控制水平。

當(dāng)然，要想做好有色金屬行業(yè)智能加工工廠建設(shè)，還需要切實做好各項保障工作。一方面，需要根據(jù)企業(yè)經(jīng)營情況及實際建設(shè)需求，確定投資規(guī)模，明確資金來源，確保資金投入，并做好頂層設(shè)計、加強組織領(lǐng)導(dǎo)，同時要規(guī)范企業(yè)信息資源的管理和使用。

另一方面，要持續(xù)加強人才隊伍建設(shè)，加大人才引進和復(fù)合型人才的培養(yǎng)，鼓勵企業(yè)構(gòu)建內(nèi)外結(jié)合的智能加工人才儲備機制，實現(xiàn)依托外部專家團隊、智能制造系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商完成尖端技術(shù)攻關(guān)、科研成果轉(zhuǎn)化、項目建設(shè)實施，依托內(nèi)部人才隊伍完成系統(tǒng)運營維護的人才格局。