德國高科技設(shè)備制造商Manz在2019年3月20-22日舉辦的慕尼黑上海光博會(huì)上展示了面向電子和儲(chǔ)能行業(yè)的最新激光制程應(yīng)用產(chǎn)品。今年的展會(huì)亮點(diǎn)是使用激光對(duì)粘合元件進(jìn)行熱激活從而對(duì)移動(dòng)設(shè)備觸摸屏進(jìn)行防水密封，這將為智能手機(jī)、智能手表和健身追蹤設(shè)備提供更加可靠的防水防潮以及防汗液、防洗護(hù)用品和防氯氣侵蝕等功能。從清洗金屬/塑料外殼和玻璃屏幕，到組裝部件、上粘合劑以及粘合劑的熱激活，整個(gè)粘合過程全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

Manz德國羅伊特林根電子設(shè)備營銷經(jīng)理Timo Dengler表示：“由于移動(dòng)設(shè)備有著各種各樣的尺寸和形狀，且每年都有新型號(hào)上市，因此保證生產(chǎn)工藝的靈活性，同時(shí)加快生產(chǎn)速度成為制造商生存的關(guān)鍵因素。這就是我們的激光和多年的自動(dòng)化專業(yè)知識(shí)發(fā)揮功用的時(shí)候：例如，我們在LightAssembly平臺(tái)中加入新的模塊化組裝線，用于粘合劑的激光活化，從而可以顯著提高首個(gè)使用三個(gè)并行運(yùn)行的處理單元的硬件制造商的每小時(shí)工作處理量?！?/span>

利用激光進(jìn)行連接和分離的可集成解決方案同樣成為可能

多年來，Manz通過對(duì)工藝設(shè)備的各個(gè)部件進(jìn)行模塊化整合，將其簡單地集成到硬件、電子和電池制造商的現(xiàn)有生產(chǎn)線中。這些設(shè)備可以根據(jù)不同激光制程的要求進(jìn)行模塊化配置，通過軟件控制調(diào)整激光參數(shù)，滿足日常使用要求，從而省去耗時(shí)的改裝工作。使用Manz的激光制程設(shè)備可以集成光學(xué)和物理檢驗(yàn)系統(tǒng)，例如，可用于一條綜合裝配線的可裝載和卸載的獨(dú)立制程室上的創(chuàng)新3D Lambda動(dòng)力學(xué)系統(tǒng)。

除了粘合劑的激光激活，Manz還在展會(huì)上展示了其他兩種已經(jīng)得到實(shí)際應(yīng)用的激光應(yīng)用：利用激光將不同材料或反光材料焊接到鋰離子電池的外殼上，以及利用激光切割脆性材料，尤其是用于醫(yī)療技術(shù)的顯微鏡載玻片。

其中，通過利用BLS 500在電池中進(jìn)行激光焊接，Manz開發(fā)出一種解決方案，電池制造商可以利用該解決方案提高電池的性能，縮短充電時(shí)間，并降低電池重量。其先決條件是使用更輕、導(dǎo)電性更好的材料作為導(dǎo)體接頭，例如使用銅和鋁代替鋼片。新開發(fā)的激光焊接方法結(jié)合新的掃描解決方案，確保焊縫或焊點(diǎn)十分均勻，同時(shí)最大程度上避免混入雜質(zhì)，實(shí)現(xiàn)焊接深度穩(wěn)定、可調(diào)。電池激光系統(tǒng)(BLS)，還可以進(jìn)行模塊化配置，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)的激光打標(biāo)、鉆孔、切割或大面積表面上的化合物半導(dǎo)體、金屬和電介質(zhì)層等的去除。

可自由配置的DLC 820激光切割系統(tǒng)專為全自動(dòng)生產(chǎn)極薄的顯微鏡載玻片而研發(fā)，這項(xiàng)技術(shù)基于Manz的專利M-Cut激光切割制程，已在智能手機(jī)和平板電腦蓋板玻璃的生產(chǎn)中得到驗(yàn)證。M-Cut全稱Modification Cut，這種超短皮秒脈沖激光可以對(duì)玻璃基片進(jìn)行精細(xì)加工，沿一條只有兩微米寬的細(xì)線(近似于穿孔)進(jìn)行加工。這樣，樣品載玻片和蓋板玻璃可以機(jī)械切割成各種幾何形狀。

圖片：

圖1：對(duì)智能手表外殼上的觸摸屏進(jìn)行防水密封。紅色的粘合劑完全自動(dòng)裝填并進(jìn)行激光激活

圖2：自動(dòng)化讓批量生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)成本效益：在鋰離子電池外殼上焊接鍍鎳銅導(dǎo)體

圖3：樣品載玻片、鏡片和顯示器：M-Cut激光切割制程對(duì)工件形狀沒有限制