光纖激光切割機它既可做平面切割，也可做斜角切割加工，且邊緣整齊、平滑，適用于金屬板等高精度的切割加工，同時加上機械臂可以進行三維切割代替原本進口的五軸激光。比起普通二氧化碳激光切割機更節(jié)省空間和氣體消耗量，光電轉化率高，是節(jié)能環(huán)保的新產(chǎn)品，也是世界上領先技術產(chǎn)品之一。
主要特點
(1)光纖激光器電－光轉化效率高，轉換效率達30%以上，小功率光纖激光器無需配冷水機，采用風冷，可大幅度節(jié)約工作時的耗電，節(jié)省運行成本，達到最高的生產(chǎn)效率；
(2)激光器運行時僅僅需要電能，不需要產(chǎn)生激光的額外氣體，具有最低的運行和維護費用；
(3)光纖激光器采用半導體模塊化和冗余設計，諧振腔內無光學鏡片，不需要啟動時間，具有免調節(jié)、免維護、高穩(wěn)定性的優(yōu)點，降低了配件成本和維護的時間，這是傳統(tǒng)激光器無法比擬的；
(4)光纖激光器的輸出波長為1.064微米，是CO2波長的1/10，輸出的光束質量好，功率密度高，非常有利于金屬材料的吸收，具有卓越的切割、焊接能力，從而使加工的費用最低；
(5)整機光路由光纖傳輸，不需要復雜的反射鏡等導光系統(tǒng)，光路簡單，結構穩(wěn)定，外光路免維護；
(6)切割頭中含有保護鏡片，使聚焦鏡等貴重的易耗品消耗量極少；
(7)光通過光纖導出，使機械系統(tǒng)的設計變得非常簡單，非常容易與機器人或多維工作臺集成；
(8)激光器加上光閘后可以一器多機，通過光纖分光，分成多路多臺同時工作，易于擴展功能，升級方便、簡單；
(9)光纖激光器體積小，重量輕，工作位置可移動，占地面積小；
行業(yè)應用：
應用于鈑金加工、航空、航天、電子、電器、地鐵配件、汽車、糧食機械、紡織機械、工程機械、精密配件、輪船、冶金設備、電梯、家用電器、工藝禮品、工具加工、裝飾、廣告、金屬對外加工、廚具加工等各種制造加工行業(yè)。
加工材料：
不銹鋼、碳鋼、合金鋼、硅鋼、彈簧鋼、鋁、鋁合金、鍍鋅板、鍍鋁鋅板、酸洗板、銅、銀、金、鈦等金屬板材及管材切割。
加工優(yōu)勢：
(1)精度高，速度快，切縫窄，熱影響區(qū)最小，切割面光滑無毛刺。
(2)激光切割頭不會與材料表面相接觸，不劃傷工件。
(3)切縫最窄，熱影響區(qū)最小，工件局部變形極小，無機械變形。
(4)加工柔性好，可以加工任意圖形，亦可以切割管材及其他異型材。
(5)可以對鋼板、不銹鋼、鋁合金板、硬質合金等任何硬度的材質進行無變形切割。
選購標準：
激光切割質量可以由以下6個標準來衡量。
1.切割表面粗糙度Rz
2.切口掛渣尺寸
3.切邊垂直度和斜度u
4.切割邊緣圓角尺寸r
5.條紋后拖量n
6.平面度F
切割優(yōu)勢：
1、切割精度高：激光切割機定位精度0.05mm，重復定位精度0.03mm。
2、激光切割機切縫窄：激光束聚焦成很小的光點，使焦點處達到很高的功率密度，材料很快加熱至氣化程度，蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動，使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫，切口寬度一般為0.10-0.20mm。
3、激光切割機切割面光滑：切割面無毛刺，切口表面粗糙度一般控制在Ra6.5以內。
4、激光切割機速度快：切割速度可達10m/min最大定位速度可達30m/min比線切割的速度快很多。
5、激光切割機切割質量好：無接觸切割，切邊受熱影響很小，基本沒有工件熱變形，完全避免材料沖剪時形成的塌邊，切縫一般不需要二次加工。
6、不損傷工件：激光切割頭不會與材料表面相接觸，保證不劃傷工件。
7、不受工件形狀的影響：激光加工柔性好，可以加工任意圖形，可以切割管材及其它異型材。
8、激光切割機可以對多種材料進行切割加工：如塑料、木材、PVC皮革、紡織品、有機玻璃等。
9、節(jié)約模具投資：激光加工不需模具，沒有模具消耗，無須修理模具，節(jié)約更換模具時間，從而節(jié)省了加工費用，降低了生產(chǎn)成本，尤其適合大件產(chǎn)品的加工。
10、節(jié)省材料：采用電腦編程，可以把不同形狀的產(chǎn)品進行裁剪，最大限度地提高材料的利用率。
11、提高樣品出廠速度：產(chǎn)品圖紙形成后，馬上可以進行激光加工，最短的時間內得到新產(chǎn)品的實物。
12、安全環(huán)保：激光加工廢料少，噪音低，清潔、安全、無污染，大大改善了工作環(huán)境。
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