在低價競爭的不良市場環(huán)境下，眾多的國內(nèi)廠商和品牌并不突出，技術(shù)創(chuàng)新相對缺乏，依賴國外先進(jìn)技術(shù)，缺乏核心競爭力。同時，人力成本的上漲，加上原料的上漲也大大增加了許多企業(yè)的成本壓力。由以上現(xiàn)象可以預(yù)見，集約型的發(fā)展模式必會是不少激光切割機企業(yè)的未來發(fā)展方向。

  激光切割機企業(yè)需要從價格競爭中走出來，轉(zhuǎn)向修煉內(nèi)功。著重產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的優(yōu)化、產(chǎn)品品質(zhì)的提升、核心技術(shù)的掌握和創(chuàng)新以及企業(yè)品牌影響力的擴大。當(dāng)然，這一系列轉(zhuǎn)變需要企業(yè)進(jìn)行較多的資金投入，對此，激光切割機企業(yè)也需要根據(jù)自身情況，對未來的投入產(chǎn)出比作出科學(xué)的預(yù)估，從而有選擇地投資，進(jìn)行逐步過渡。

 

  光纖激光切割機的工作原理就是通過激光器產(chǎn)生激光，再把激光通過光路傳輸?shù)角懈铑^上，再進(jìn)行聚焦，聚成的焦點單位能量密度很高，通過高密度能量的焦點作用在要切割的金屬表面，產(chǎn)生極高的溫度，瞬間將金屬熔化，并用輔助氣體吹掉熔渣，形成切割縫，達(dá)到切割的目的。光纖激光切割機具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進(jìn)或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設(shè)備。 光纖、YAG和CO2激光切割機的原理大同小異。它們所不同的是激光器的大小不一樣，關(guān)鍵配置有所差別。正是因為這些差別才決定了激光切割機的加工能力和價值。

 

  隨著工業(yè)化的發(fā)展，未來市場上對于薄板的需求量不斷增加，各行各業(yè)對光纖激光切割機的需求也會越來越大，同時市場對于這種機械的要求也會不斷提升。任何產(chǎn)品都是有對比才有效果，光纖激光切割機的效果在很多人看來都要比普通的機械切割機好很多，這種對比不僅僅是人類進(jìn)步的選擇，同樣也是社會進(jìn)步對于現(xiàn)代工業(yè)的推進(jìn)作用。

光纖激光切割機
所以我們于情于理都要在大力推進(jìn)這種新型的切割器材方面發(fā)揮更大的作用，只有順應(yīng)時代的選擇才能推進(jìn)現(xiàn)代工業(yè)的不斷進(jìn)步，中國的現(xiàn)代工業(yè)才有可能樹立于世界的不敗之地，下面列舉各種常用金屬加工方式來與光纖激光切割機進(jìn)行比較：

常用金屬加工方式有以下幾種：
1、數(shù)控沖床
沖床實際也是壓力機，按工件不同制作相應(yīng)的模型來完成工作，主要面對2mm以下的碳鋼板。其優(yōu)點是對簡單圖形和薄板加工速度快，缺點是沖厚鋼板時能力有限，模具開大周期長、費用高、柔軟性不夠。

2、數(shù)控剪床
剪床主要是直線裁剪，雖然能一刀剪長4米的板材，但只能用在需要直線切割的鈑金加工上。

3、火焰切割
火焰切割通過氧氣和鋼材之間的化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生足夠的熱量來熔化鋼材，是鋼板粗加工方式。主要用來切割40mm的厚鋼板，切割時熱變形大、切縫寬，不適合于切割不銹鋼或鋁等金屬材質(zhì)。

4、高壓水切割
水切割是利用高速水射流中摻雜金剛砂對鈑金的切割，對材質(zhì)幾乎沒限制，但是加工速度太慢，加工太臟不環(huán)保，且消耗品高。

5、光纖激光切割
激光切割是用“光束”代替了傳統(tǒng)的機械刀，切割速度快、切口平滑，一般無需后期加工。浙江杭州光纖激光切割機廠家的激光切割適用于幾乎所有類型的金屬材料，不管是簡單還是復(fù)雜的零件，都可一次性精密快速成型。利用軟件制圖配合切割工作，無需模具，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品多樣化，也能大大地減少模具耗費。

  機箱機柜作為制造業(yè)，面臨最大的加工難題依舊是材料的浪費和時間的消耗。如今，再加上市場對產(chǎn)品美觀性要求日益增多，復(fù)雜性程度也在提高、產(chǎn)品推陳出新速度加快，傳統(tǒng)的加工方式顯然力不從心。那么，如何保證在有限的時間內(nèi)制作更多更好的產(chǎn)品，這就是新型加工技術(shù)——光纖激光切割的優(yōu)勢。激光切割可以實現(xiàn)切割自動排料并進(jìn)行高精準(zhǔn)快速地切割，具有廣泛的適應(yīng)性和強大的靈活性，大大地節(jié)省了材料，縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率，已漸漸成為鈑金的標(biāo)準(zhǔn)加工方式。

光纖激光切割機的優(yōu)勢：
（1）切割精度高：激光切割機定位精度0.05mm，重復(fù)定位精度0.03mm。
（2）激光切割機切縫窄：激光束聚焦成很小的光點，使焦點處達(dá)到很高的功率密度，材料很快加熱至氣化程度，蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動，使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫，切口寬度一般為0.10-0.20mm。
（3）激光切割機切割面光滑：切割面無毛刺，切口表面粗糙度一般控制在Ra6.5以內(nèi)。
（4）激光切割機速度快：切割速度可達(dá)10m/min最大定位速度可達(dá)30m/min比線切割的速度快很多。
（5）激光切割機切割質(zhì)量好：無接觸切割，切邊受熱影響很小，基本沒有工件熱變形，完全避免材料沖剪時形成的塌邊，切縫一般不需要二次加工。
（6）不損傷工件：激光切割頭不會與材料表面相接觸，保證不劃傷工件。
（7）不受工件形狀的影響：激光加工柔性好，可以加工任意圖形，可以切割管材及其它異型材。
（8）激光切割機可以對多種材料進(jìn)行切割加工：如塑料、木材、PVC皮革、紡織品、有機玻璃等。
（9）節(jié)約模具投資：激光加工不需模具，沒有模具消耗，無須修理模具，節(jié)約更換模具時間，從而節(jié)省了加工費用，降低了生產(chǎn)成本，尤其適合大件產(chǎn)品的加工。