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工業(yè)4.0的“技術(shù)領(lǐng)先”具體體現(xiàn)在哪些方面?
星之球科技 來源:榮格2017-04-12 我要評論(0 )
新一代信息通信技術(shù)的發(fā)展,催生了移動互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、工業(yè)可編程控制器等的創(chuàng)新和應(yīng)用,推動了制造業(yè)生產(chǎn)方式和發(fā)展模式的深刻變革。在這一過程中,盡管德國...
新一代信息通信技術(shù)的發(fā)展,催生了移動互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、工業(yè)可編程控制器等的創(chuàng)新和應(yīng)用,推動了制造業(yè)生產(chǎn)方式和發(fā)展模式的深刻變革。在這一過程中,盡管德國擁有世界一流的機(jī)器設(shè)備和裝備制造業(yè),尤其在嵌入式系統(tǒng)和自動化工程領(lǐng)域德國更是處于領(lǐng)軍地位,但德國工業(yè)面臨的挑戰(zhàn)及其相對弱項(xiàng)也顯而易見。一方面,機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域的全球競爭日趨激烈,不僅美國積極重振制造業(yè),亞洲的機(jī)械設(shè)備制造商也正在奮起直追,威脅德國制造商在全球市場的地位。另一方面,互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)是德國工業(yè)的相對弱項(xiàng)。為了保持作為全球領(lǐng)先的裝備制造供應(yīng)商以及在嵌入式系統(tǒng)領(lǐng)域的優(yōu)勢,面對新一輪技術(shù)革命的挑戰(zhàn),德國推出“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略,其目的就是充分發(fā)揮德國的制造業(yè)基礎(chǔ)及傳統(tǒng)優(yōu)勢,大力推動物聯(lián)網(wǎng)和服務(wù)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在制造業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用,形成信息物理網(wǎng)絡(luò)(CPS),以便在向未來制造業(yè)邁進(jìn)的過程中先發(fā)制人,與美國爭奪新一輪工業(yè)革命的話語權(quán)。
美國是利用互聯(lián)網(wǎng)優(yōu)勢,向未來制造業(yè)進(jìn)化。德國是基于制造業(yè)基礎(chǔ),向未來互聯(lián)網(wǎng)融合。所以說,德國總理默克爾親自不予余力地推動“工業(yè)4.0”,其實(shí)還有其背后的用意——德國政府在未來的科技戰(zhàn)略中之所以最重視“工業(yè)4.0”是因?yàn)榕c美國的競爭。
從某種意義上說,“工業(yè)4.0”是德國希望阻止信息技術(shù)不斷融入制造業(yè)之后帶來的支配地位。一旦制造業(yè)各個(gè)環(huán)節(jié)都被云計(jì)算接管,那么制造業(yè)還是制造業(yè)嗎?所以,“工業(yè)4.0”希望用“信息物理系統(tǒng)”升級“智能工廠”中的“生產(chǎn)設(shè)備”,使生產(chǎn)設(shè)備因信息物理系統(tǒng)而獲得智能,使工廠成為一個(gè)實(shí)現(xiàn)自律分散型系統(tǒng)的“智能工廠”。那時(shí),云計(jì)算不過是制造業(yè)中的一個(gè)使用對象,不會成為掌控生產(chǎn)制造的中樞所在。
所以說,德國的技術(shù)領(lǐng)先主要體現(xiàn)于“在制造業(yè)中部署信息物理系統(tǒng)”,升級現(xiàn)有的電子信息技術(shù),使生產(chǎn)過程透明化管理,滿足未來制造業(yè)的特殊需求。通過強(qiáng)化制造技術(shù)物聯(lián)網(wǎng)的融合,依靠信息物理系統(tǒng),開創(chuàng)新的制造方式,通過傳感器物聯(lián)網(wǎng)緊密連接物理現(xiàn)實(shí)世界,將網(wǎng)絡(luò)空間的高級計(jì)算能力有效運(yùn)用于現(xiàn)實(shí)世界中,從而實(shí)現(xiàn)“智能工廠”,使得在生產(chǎn)制造過程中,設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)有關(guān)的所有數(shù)據(jù)將通過傳感器采集并進(jìn)行分析,形成可自律操作的智能生產(chǎn)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造過程的創(chuàng)新突破,增強(qiáng)生產(chǎn)的靈活性。并通過全面融入互聯(lián)網(wǎng),實(shí)時(shí)響應(yīng)眾多消費(fèi)者的需求,實(shí)現(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟(jì)和效用,在全球市場中開拓新的市場機(jī)遇(圖1)。
圖1 工業(yè)4.0的技術(shù)領(lǐng)先出處:《工業(yè)4.0(圖解版):通向未來工業(yè)的德國制造2025》
其次,德國制造的技術(shù)領(lǐng)先還將體現(xiàn)于價(jià)值網(wǎng)絡(luò)的整合。對不同價(jià)值創(chuàng)造階段、生命周期產(chǎn)品、產(chǎn)品范圍和相應(yīng)制造系統(tǒng)進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)協(xié)同式的整合。尤其是,將中小企業(yè)整合到新的價(jià)值網(wǎng)絡(luò)中,增強(qiáng)中小企業(yè)的活力,帶動產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)整體上的調(diào)整。
那么,會涉及哪些技術(shù)的領(lǐng)先呢?德國信息產(chǎn)業(yè)、電信和新媒體協(xié)會(BITKOM)與弗勞恩霍夫應(yīng)用研究促進(jìn)學(xué)會(Fraunhofer)的研究報(bào)告中的一幅圖描繪了德國“工業(yè)4.0”所涉及的技術(shù)(圖2)。
圖2 工業(yè)4.0的創(chuàng)新方程式 出處:德國信息產(chǎn)業(yè)、電信和新媒體協(xié)會(BITKOM)
從中也可以看出,“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略中的智能制造處處與信息技術(shù)相關(guān)聯(lián)。“工業(yè)4.0”本質(zhì)是基于“信息物理系統(tǒng)”實(shí)現(xiàn)“智能工廠”。在生產(chǎn)設(shè)備層面,通過嵌入不同的傳感器進(jìn)行實(shí)時(shí)感知。通過寬帶網(wǎng)絡(luò),通過數(shù)據(jù)對整個(gè)過程進(jìn)行精確控制;在生產(chǎn)管理層面,通過互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、寬帶網(wǎng)絡(luò)、工業(yè)軟件、管理軟件等一系列技術(shù)構(gòu)成服務(wù)互聯(lián)網(wǎng),實(shí)現(xiàn)物理設(shè)備的信息感知、網(wǎng)絡(luò)通信、精確控制和遠(yuǎn)程協(xié)作。
德國“工業(yè)4.0”希望通過技術(shù)領(lǐng)先,從三個(gè)方面強(qiáng)化競爭力。首先是,提高生產(chǎn)率。生產(chǎn)效率是制造企業(yè)首先會考慮的問題。在具體生產(chǎn)流程方面,“工業(yè)4.0”對企業(yè)的意義在于,它能夠?qū)⒏鞣N生產(chǎn)資源,包括生產(chǎn)設(shè)備、工廠工人、業(yè)務(wù)管理系統(tǒng)和生產(chǎn)設(shè)施形成一個(gè)閉環(huán)網(wǎng)絡(luò),進(jìn)而通過物聯(lián)網(wǎng)和系統(tǒng)服務(wù)應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)貫穿整個(gè)智能產(chǎn)品和系統(tǒng)的價(jià)值鏈網(wǎng)絡(luò)的橫向、縱向的鏈接和端對端的數(shù)字化集成,從而提高生產(chǎn)效率, 最終實(shí)現(xiàn)智能工廠。
其次是,縮短產(chǎn)品上市時(shí)間。通過智能工廠制造系統(tǒng)在分散價(jià)值網(wǎng)絡(luò)上的橫向連接,就可以在產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、物流、服務(wù)的過程中,借助軟件和網(wǎng)絡(luò)的監(jiān)測、交流溝通,根據(jù)最新情況,靈活、實(shí)時(shí)地調(diào)整生產(chǎn)工藝,而不再是完全遵照幾個(gè)月或者幾年前的計(jì)劃。
從而,實(shí)現(xiàn)靈活性的提升。“工業(yè)4.0”通過CPS系統(tǒng)將不同設(shè)備通過數(shù)據(jù)交互連接到一起,讓工廠內(nèi)部、外部構(gòu)成一個(gè)整體。而這種“一體化”其實(shí)是為了實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造的“分散化”。“工業(yè)4.0”中,生產(chǎn)模式將從“由集中式中央控制向分散式增強(qiáng)控制”轉(zhuǎn)變,“分散化”后的生產(chǎn)將變得比流水線的自動化方式更加靈活(圖3)。
圖3 工業(yè)4.0的創(chuàng)新方程式 出處:《工業(yè)4.0(圖解版):通向未來工業(yè)的德國制造2025》
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