在“中國(guó)制造2025”戰(zhàn)略規(guī)劃中，再制造行業(yè)被重點(diǎn)提及，其對(duì)設(shè)備關(guān)鍵零部件的改性，延長(zhǎng)使用壽命，更是符合現(xiàn)在大力提倡的節(jié)能環(huán)保理念。雖然說(shuō)國(guó)家對(duì)再制造產(chǎn)業(yè)持續(xù)關(guān)注，在實(shí)施的“中國(guó)制造2025”中也提到重點(diǎn)發(fā)展再制造產(chǎn)業(yè)。但是市場(chǎng)仍處于培育階段，面臨著許多挑戰(zhàn)！一些制作精度高、造價(jià)昂貴的零部件的破損修復(fù)卻成了再制造發(fā)展的難點(diǎn)。

再制造的總體質(zhì)量目標(biāo)就是要在性能上和原件保持一致，甚至是超出新品。目前在再制造方面，我們主要使用激光加工方式，包括激光熔覆、激光淬火、表面合金化、激光焊接等。

激光熔覆技術(shù)是利用高能激光束在金屬表面輻照，通過(guò)迅速融化、擴(kuò)展和迅速凝固，修復(fù)破損零件，達(dá)到結(jié)合強(qiáng)度高、熱影響小、硬度與材質(zhì)一致等修復(fù)效果。無(wú)疑，激光熔覆技術(shù)成為打開高精度設(shè)備的修復(fù)瓶頸的“金鑰匙”，助力再制造業(yè)的發(fā)展。

中國(guó)工程院院士徐濱士介紹，我國(guó)已經(jīng)形成自主創(chuàng)新再制造產(chǎn)業(yè)模式，該模式有三個(gè)主要特點(diǎn)：一是再制造基礎(chǔ)研究的前瞻性。創(chuàng)新采用渦流檢測(cè)、金屬磁記憶等無(wú)損檢測(cè)技術(shù)與模擬評(píng)估手段進(jìn)行國(guó)際前沿的再制造壽命評(píng)估基礎(chǔ)研究，為其性能達(dá)到或超過(guò)原型新品奠定了堅(jiān)實(shí)的理論基礎(chǔ)。二是再制造關(guān)鍵技術(shù)的先進(jìn)性。我國(guó)將自主研發(fā)的先進(jìn)表面工程、納米技術(shù)和自動(dòng)化技術(shù)用于再制造生產(chǎn)，大大提升了再制造的品質(zhì)，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。三是再制造工程應(yīng)用的先導(dǎo)性。通過(guò)產(chǎn)學(xué)研的聯(lián)合攻關(guān)，探索了自主創(chuàng)新的再制造產(chǎn)業(yè)模式。

武漢武鋼華工激光公司推出激光增材制造新技術(shù)，即：內(nèi)孔激光熔覆技術(shù)，該技術(shù)可用于零件內(nèi)孔的熔覆，其熔覆層厚度可根據(jù)需要調(diào)節(jié)。該內(nèi)孔激光熔覆技術(shù)已得到歐洲激光應(yīng)用領(lǐng)域中高端器件廠家的充分肯定，也為用戶解決了很多傳統(tǒng)激光熔覆方式無(wú)法實(shí)現(xiàn)的加工難題。

該產(chǎn)品技術(shù)是在原有半導(dǎo)體光纖耦合激光機(jī)器人柔性加工系統(tǒng)基礎(chǔ)上增加了激光內(nèi)孔熔覆系統(tǒng)，進(jìn)一步擴(kuò)展了設(shè)備的加工潛力，可以用來(lái)修復(fù)磨損的缸孔、偏心孔或非旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的開口組件的內(nèi)部輪廓。廣泛應(yīng)用于冶金、礦山機(jī)械、模具、機(jī)械制造、石化、輕工、能源、交通、汽車、五金工具、軍工等行業(yè)。

企業(yè)家們：激光表面改性再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展大有可為，一些廢舊機(jī)件千萬(wàn)別丟棄，都拿去用激光技術(shù)再制造吧！

5月23日在中國(guó)•深圳會(huì)展中心將舉辦“2017年激光再制造及表面改性技術(shù)大會(huì)”，浙江工業(yè)大學(xué)激光加工工程中心姚建華主任將擔(dān)任會(huì)議主席，該活動(dòng)與“中國(guó)激光智能制造博覽會(huì)”及“第十一屆亞洲激光論壇”同期召開。來(lái)自浙江工業(yè)大學(xué)激光加工工程中心、蘇州大學(xué)激光制造技術(shù)研究所、廣東省科學(xué)院（廣東省新材料研究所）、海軍航空工程學(xué)院、裝甲兵工程學(xué)院裝備再制造技術(shù)國(guó)防科技重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室的專家將蒞臨現(xiàn)場(chǎng)做精彩報(bào)告。