閱讀 | 訂閱
閱讀 | 訂閱
今日要聞

幾大主流3D打印技術(shù)未來發(fā)展趨勢預(yù)測

星之球科技 來源:中國3D打印網(wǎng)2016-09-30 我要評論(0 )   

在非金屬3D打印成形領(lǐng)域,基于噴印原理(典型技術(shù)3DP)和光固化面成形(典型技術(shù)CLIP)的3D打印技術(shù)會成為絕對主流。原因很簡單,CLIP是最快的3D打印技術(shù),而噴印成形是唯一...

首先大膽預(yù)測一下幾種技術(shù)方向的未來發(fā)展:
 
在非金屬3D打印成形領(lǐng)域,基于噴印原理(典型技術(shù)3DP)和光固化面成形(典型技術(shù)CLIP)的3D打印技術(shù)會成為絕對主流。原因很簡單,CLIP是最快的3D打印技術(shù),而噴印成形是唯一可打印全彩色的3D打印技術(shù),可打印大尺寸、速度快(接近于面成形)、強(qiáng)度高,且在同一層面可成形不同材料。
 
金屬3D打印工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域,結(jié)合數(shù)控加工的復(fù)合成形技術(shù)將逐漸主導(dǎo)市場。當(dāng)然這有一個前提,就是Xjet技術(shù)沒能實(shí)現(xiàn)商品化。而一旦Xjet技術(shù)可打印高致密度金屬零件并實(shí)現(xiàn)商品化,3D打印對制造業(yè)的革命就開始了。
 
在生物醫(yī)療領(lǐng)域,打印金屬植入物將逐步獲得認(rèn)證并真實(shí)應(yīng)用到臨床,可降解材料植入物的應(yīng)用將緊隨其后。
 
為了看得更清楚,現(xiàn)在簡要回顧一下3D打印技術(shù)的發(fā)展歷程。
 
3D打印技術(shù)在過去被稱為快速原型技術(shù),在經(jīng)歷2012年行業(yè)的突然爆發(fā)之后,民間逐漸以“3D打印”這個名詞代表了這個行業(yè),雖然學(xué)術(shù)領(lǐng)域的很多老一輩專家認(rèn)為這個名詞不準(zhǔn)確,所以一般在正式場合使用“增材制造”這個名詞。在其近30年的發(fā)展歷程中,前20年都是以傳統(tǒng)5類技術(shù)(FDM、SLS、SLA、LOM和3DP)為核心進(jìn)行升級,隨后出現(xiàn)金屬3D打印機(jī)(SLM),到近5年,新技術(shù)層出不窮,整個行業(yè)也到達(dá)火熱的程度。雖然市場上媒體和投資機(jī)構(gòu)對3D打印技術(shù)的認(rèn)識逐漸理性,但新技術(shù)的開發(fā)力度卻達(dá)到了歷史最高點(diǎn)。
 
最初的3D打印技術(shù)為快速原型技術(shù),所以制造的零件都是原型件,就是“模型”,不具備產(chǎn)品真實(shí)的功能。所以原先在焊接技術(shù)領(lǐng)域的增材制造技術(shù)(典型技術(shù)LENS)不是“原型”打印機(jī),也就不是快速原型技術(shù)。2005年前,在中國主要的快速原型技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)有三個高校(華中科技大學(xué)、清華大學(xué)和西安交通大學(xué))團(tuán)隊(duì)孵化的三個公司(武漢濱湖機(jī)電、陜西恒通和北京殷華)和少數(shù)幾個企業(yè)(北京隆源、上海聯(lián)泰等),進(jìn)入中國的國外公司也就3D systems、stratasys和EOS少數(shù)幾家企業(yè)。
 
從金屬3D打印機(jī)(SLM)出現(xiàn)之后,3D打印機(jī)就開始逐漸從“快速原型”向“快速制造”過渡。武漢濱湖機(jī)電當(dāng)時也明確的提出了 “直接制造功能件”的技術(shù)發(fā)展方向,加大SLS制造尼龍功能件研發(fā)力度和開發(fā)金屬成形SLM技術(shù),也使得濱湖機(jī)電成為中國首批可制作尼龍件和金屬打印機(jī)的廠家。從2005年以色列objet公司開始進(jìn)入中國,其快速、經(jīng)濟(jì)的特點(diǎn)極大沖擊了中國以SLA技術(shù)為代表的“原型件”制造應(yīng)用領(lǐng)域,這一狀況發(fā)展到2008年尤為明顯,有些企業(yè)業(yè)績受到顯著影響,甚至有人認(rèn)為快速原型行業(yè)不行了。由于武漢濱湖機(jī)電的核心產(chǎn)品是SLS技術(shù)以及SLM技術(shù),業(yè)績反而一直是穩(wěn)步上升。
 
2012年在歐美等國的促動下,3D打印行業(yè)突然爆發(fā),政府、媒體、券商甚至普通老百姓都開始全面關(guān)注3D打印技術(shù),更有人認(rèn)為3D打印是萬能的制造技術(shù),焊接領(lǐng)域的增材制造技術(shù)也加入到3D打印行業(yè),中國的3D打印市場也成幾何倍數(shù)增長,幾乎所有的3D打印企業(yè)也重新爆發(fā),任何一個與3D打印產(chǎn)業(yè)沾邊的企業(yè)也都獲利,造成了很多企業(yè)都想靠上3D打印,一些明顯的二維成形技術(shù)也都掛上3D打印的稱呼,整個行業(yè)處于“發(fā)燒”狀態(tài)。好的一面是,火熱的大環(huán)境促動了很多新興技術(shù)的誕生,新技術(shù)、新企業(yè)也是層出不窮,如普通紙張全彩3D打印機(jī)、復(fù)合金屬3D打印機(jī)、建筑3D打印機(jī)、巧克力3D打印機(jī)、CLIP技術(shù)、Xjet技術(shù)、液態(tài)金屬3D打印機(jī)等等。
 
兩年前,在一些專家的呼吁下,很多人開始冷靜思考3D打印行業(yè),人們開始發(fā)現(xiàn),目前的3D打印技術(shù)有很多缺點(diǎn),它們很難滿足制造業(yè)的要求。在接下來的兩三年,行業(yè)洗牌可能在所難免,一些舊的技術(shù)也必將逐漸淡出市場。
 
下面來解釋一下前面我對行業(yè)技術(shù)發(fā)展預(yù)測的理由。
 
先看看主要的塑料成形行業(yè)。傳統(tǒng)的成形方法主要是注塑成型和數(shù)控加工,對產(chǎn)品的要求主要體現(xiàn)在強(qiáng)度、速度和經(jīng)濟(jì)性。
 
CLIP技術(shù)最顯著的特點(diǎn)就是快,由于解決了固化面與玻璃剝離的核心問題,任何一種加法式成形技術(shù)不可能比它更快。俗話說天下武功唯快不破,幾分鐘即可得到零件的速度足夠讓工程師和設(shè)計(jì)師興奮。還有一點(diǎn)是該技術(shù)可采用普通投影技術(shù),設(shè)備硬件成本較低,說明該技術(shù)產(chǎn)品有足夠的降價空間,就看企業(yè)愿不愿意了。當(dāng)然CLIP技術(shù)也有缺點(diǎn),就是不能成形全彩色零件,短期內(nèi)成形尺寸也不大。
 
而噴印成形3D打印技術(shù)(以下簡稱3DP),有幾個典型的特點(diǎn):速度快、可打印全彩色、成形尺寸大等,早期的3DP技術(shù)主要打印石膏材料,給人造成了零件強(qiáng)度不高的缺點(diǎn)。但新的3DP技術(shù)不僅成形強(qiáng)度很高,且成形材料很多,如尼龍、陶瓷、覆膜砂等。3DP技術(shù)如果解決了表面質(zhì)量問題,其應(yīng)用前景將非??捎^。
 
可以預(yù)見,新的3DP和CLIP技術(shù)一旦廣泛商用,傳統(tǒng)非金屬3D打印技術(shù)必將受到?jīng)_擊甚至被淘汰。
 
對于金屬3D打印工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域,如果金屬3D打印機(jī)不能解決表面質(zhì)量低、成形效率低和成本高的缺點(diǎn),它在工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域就只能是復(fù)雜零件方面,而且很多復(fù)雜零件由于支撐無法去除也不能加工,所以傳統(tǒng)金屬3D打印技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用必定受限。近幾年出現(xiàn)的結(jié)合數(shù)控加工的復(fù)合成形金屬3D打印機(jī)很好的解決了表面質(zhì)量的問題,其應(yīng)用領(lǐng)域擴(kuò)大很多,甚至可以應(yīng)用到模具加工領(lǐng)域成為一種模具加工設(shè)備。
 
而Xjet技術(shù)的出現(xiàn)才是金屬成形3D打印機(jī)的革命性技術(shù),我本人非常驚嘆該技術(shù)的成就,由于Xjet技術(shù)還沒有商品化,我不能確定的是該技術(shù)在成形零件的致密度方面會如何,但從介紹上來看它幾乎解決了金屬成形3D打印技術(shù)的所有缺點(diǎn),如果該技術(shù)能夠解決致密度問題,3D打印對制造業(yè)就真能產(chǎn)生革命性影響了。
 
生物醫(yī)療領(lǐng)域是一個特殊的領(lǐng)域,幾乎每一個“產(chǎn)品”都是個性化的,且不需要極高的表面質(zhì)量和高致密度,是一個特別適合于3D打印技術(shù)的領(lǐng)域。比如金屬3D打印在工業(yè)領(lǐng)域的一些缺點(diǎn)在應(yīng)用到生物醫(yī)療領(lǐng)域反而成了優(yōu)點(diǎn)——如空間網(wǎng)格化和粗糙的表面更能符合生物組織生長的要求。因此,在通過醫(yī)療審批后3D打印技術(shù)在生物醫(yī)療領(lǐng)域?qū)袕V闊的空間。但在活性器官3D打印方面我始終持有慎重應(yīng)用的觀點(diǎn),理由很簡單,我認(rèn)為人類對一些活性器官的研究還不夠徹底,還有很多未知的知識我們的科學(xué)家都還沒有掌握。在這種情況下,我們打印的活性器官一定只是具備某種功能的“產(chǎn)品”,而不是真實(shí)的器官。
 
我們可以想象一下上述幾種技術(shù)實(shí)現(xiàn)普遍商業(yè)化之后的情景,可以分析哪些技術(shù)可能受到?jīng)_擊而衰退甚至消失。
 
3D打印技術(shù)本身被委以“引發(fā)制造業(yè)革命”的重任,但傳統(tǒng)的3D打印技術(shù)顯然不能承擔(dān)如此重任。作為從事3D打印的企業(yè)來說,需要實(shí)事求是的分析市場,開發(fā)符合未來制造業(yè)要求的3D打印新技術(shù),并結(jié)合新技術(shù)、新工藝開發(fā)新材料,擴(kuò)大應(yīng)用市場,才能保持企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。

轉(zhuǎn)載請注明出處。

3D打印技術(shù)發(fā)展趨勢制造業(yè)
免責(zé)聲明

① 凡本網(wǎng)未注明其他出處的作品,版權(quán)均屬于激光制造網(wǎng),未經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)不得轉(zhuǎn)載、摘編或利用其它方式使用。獲本網(wǎng)授權(quán)使用作品的,應(yīng)在授權(quán)范圍內(nèi)使 用,并注明"來源:激光制造網(wǎng)”。違反上述聲明者,本網(wǎng)將追究其相關(guān)責(zé)任。
② 凡本網(wǎng)注明其他來源的作品及圖片,均轉(zhuǎn)載自其它媒體,轉(zhuǎn)載目的在于傳遞更多信息,并不代表本媒贊同其觀點(diǎn)和對其真實(shí)性負(fù)責(zé),版權(quán)歸原作者所有,如有侵權(quán)請聯(lián)系我們刪除。
③ 任何單位或個人認(rèn)為本網(wǎng)內(nèi)容可能涉嫌侵犯其合法權(quán)益,請及時向本網(wǎng)提出書面權(quán)利通知,并提供身份證明、權(quán)屬證明、具體鏈接(URL)及詳細(xì)侵權(quán)情況證明。本網(wǎng)在收到上述法律文件后,將會依法盡快移除相關(guān)涉嫌侵權(quán)的內(nèi)容。

網(wǎng)友點(diǎn)評
0相關(guān)評論
精彩導(dǎo)讀