在Malcolm Gladwell暢銷(xiāo)書(shū)里，“臨界點(diǎn)”被定義為“當(dāng)一個(gè)想法、趨勢(shì)或社會(huì)行為越過(guò)閾值，像野火一樣蔓延的神奇時(shí)刻”。 正快速地從原型向生產(chǎn)轉(zhuǎn)變的直接金屬打印技術(shù)，就稱(chēng)得上是3D打印一個(gè)新的“臨界點(diǎn)”——它讓航天航空這些高精尖的行業(yè)應(yīng)用變得更加成熟、更加精彩。
80%可替代：直接金屬3D打印的典型應(yīng)用
3D Systems比利時(shí)制造中心與泰雷茲(Thales Alenia Space)制造衛(wèi)星天線的合作，將直接金屬3D打印的優(yōu)勢(shì)淋漓盡致展現(xiàn)在我們面前。
泰雷茲地球同步衛(wèi)星的天線支架——這個(gè)拓?fù)鋬?yōu)化的大支架(189.01×229.5×288.45 mm)由3D Systems公司ProX DMP 320 3D打印機(jī)打印，重量比傳統(tǒng)制造輕25%，節(jié)約一半的時(shí)間，并且擁有更好的剛度重量比。
泰雷茲阿萊尼亞宇航公司坐落于法國(guó)的南部城市圖盧茲，是世界領(lǐng)先的航空航天供應(yīng)商之一。2014年，該公司的年收入達(dá)到20億歐元，它擁有7500名雇員，分布在全球8個(gè)國(guó)家，專(zhuān)業(yè)從事空間電信、導(dǎo)航、地球觀測(cè)、勘探和軌道基礎(chǔ)設(shè)施。
直接金屬打印已經(jīng)完全可以勝任泰雷茲的鈦質(zhì)部件的制造應(yīng)用。如今，某些產(chǎn)品(如衛(wèi)星)80%的零部件都可以用3D打印來(lái)替代傳統(tǒng)制造。
快速、高效、專(zhuān)業(yè)：價(jià)值的“閃光”
這個(gè)天線支架是用3D Systems的ProX DMP 320設(shè)備制作出來(lái)的，納入了Quickparts測(cè)試版解決方案，并由達(dá)索系統(tǒng)提供軟件進(jìn)行拓補(bǔ)優(yōu)化。
3D Systems ProX DMP 320 3D打印機(jī)面向重型金屬零部件的生產(chǎn)制造。這款設(shè)備簡(jiǎn)化了設(shè)置，能制造各種復(fù)雜形狀的鈦質(zhì)部件(grades 1, 5 and 23)、鎳超合金和不銹鋼316L。另外，可替換的制造模塊擴(kuò)寬了應(yīng)用選擇，減少更換材料花費(fèi)的停機(jī)時(shí)間。真空構(gòu)建室則保證了部件的材料性能、密度和化學(xué)純度。
Quickparts，是世界領(lǐng)先的定制設(shè)計(jì)供應(yīng)商，提供即時(shí)在線報(bào)價(jià)、3D設(shè)計(jì)、打印的專(zhuān)業(yè)服務(wù)，為飛行部件提供后加工服務(wù)。
衛(wèi)星的四個(gè)支架都需要個(gè)性化的設(shè)計(jì)。拓?fù)鋬?yōu)化決定了材料布局的最優(yōu)化，滿足部件精確的規(guī)格性能，將空間、負(fù)載、邊界條件及其他關(guān)鍵工程因素都考慮進(jìn)去了。
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