閱讀 | 訂閱
閱讀 | 訂閱
深度解讀

專治各種“翻船” 華工激光告訴你GPP企業(yè)可以這么玩……

Johnny Lee 來源:華工激光2016-04-26 我要評論(0 )   

“友誼的小船說翻就翻”這個梗算是被朋友圈玩壞了。把段子留給段子手們,激光君今天想同你科學(xué)地聊聊華工激光與GPP企業(yè)這艘“友誼的小船”如何駛?cè)胄腋5谋税赌兀?/p>

“友誼的小船說翻就翻”這個梗算是被朋友圈玩壞了。把段子留給段子手們,激光君今天想同你科學(xué)地聊聊華工激光與GPP企業(yè)這艘“友誼的小船”如何駛?cè)胄腋5谋税赌兀?/p>

什么是GPP?

GPP是一種二極管封裝形式的名字,生產(chǎn)出的二極管就是玻璃鈍化二極管,主要是把芯片表面用玻璃粉進行鈍化,起到的作用是保護芯片的電路,切割要求相對較高。

自動化激光晶圓劃片VS普通激光切割的工藝對比

單元技術(shù)

標(biāo)準(zhǔn)機

自動化劃線機

備注

自動上下料

升級后上下料省時50%

自動識別

識別范圍15*15mm

無痕設(shè)備

N面不用特征點,

通過P面成像,N面切割

暫停對位

提高切割精度,避免大小片問題

傳統(tǒng)傳統(tǒng)二極管晶圓行業(yè)面臨的難題:

1、傳統(tǒng)二極管行業(yè)長期以來都是薄利的行業(yè),現(xiàn)階段人力成本增加讓部分企業(yè)難以承受;

2、其落后的繁瑣的工藝,制約了產(chǎn)品自身優(yōu)化的空間;

3、殘酷的市場競爭讓利潤一度下滑見底;

4、制程細微變化影響整體良率。這些問題是目前半導(dǎo)體行業(yè)面臨的苦惱的問題。

新一代激光切割技術(shù)順勢崛起

市場需求迫使業(yè)界尋找新一代的劃片解決方案。華工激光順應(yīng)市場需要組織晶圓產(chǎn)品線團隊耗時6個月,推出的新一代全自動無背痕劃片設(shè)備,給行業(yè)客戶帶來了希望,也得到了行業(yè)專機的認(rèn)可。

1、全自動化上下料技術(shù)

自動上下料,采用無接觸式吸盤,保證了晶圓片不被損傷。

自動化上下料裝置,不僅可減少員工省掉人力成本,工序機械化提高了產(chǎn)線一致性,關(guān)鍵是還提高了效率平日一個員工可操作2-3臺設(shè)備,通過自動化裝置一個人可以看管10臺設(shè)備。

2、無背痕激光自動對位技術(shù)

CCD通過鏤空的透明的工作旋轉(zhuǎn)臺,由下至上拍攝P面溝道獲取信息,進行數(shù)據(jù)分析自動進行角度、坐標(biāo)位置補償,從而實現(xiàn)自動切割。

無背痕自動對位技術(shù),無需客戶提供背痕芯片,背痕“+”標(biāo)記每片需要增加成本0.5-1元成本,而且增加該工藝,制程時間、良率會有很大影響,增加了自動對位功能無需人工手動機械化對位,提高效率,芯片一致性,避免了人為誤操作。

3、切割中暫停高速對位技術(shù)

     在軟件設(shè)置任意第幾刀停止,CCD快速拍攝重新對位補償,確保了整體切割精度在8微米以內(nèi)

提高切割速度及高速對位技術(shù),大大提高了切割效率,較傳統(tǒng)切割提高20%,高速對位功能,可解決客戶制程精度問題,可隨意設(shè)置切割線暫停,進行實時切割位置調(diào)整,避免客戶線性正、負偏離造成的良率損失。

全自動無背痕切割設(shè)備介紹:

設(shè)備參數(shù)

 a、電源要求:220VAC(10%,50~60Hz

b、定位精度:0.006mm

c、重復(fù)定位精度:0.004mm

d、旋轉(zhuǎn)精度:0.001度

e、劃片速度:0~150mm/s

f、劃片線寬:0.030~0.045mm

g、激光器類型:光纖激光器 、紫外激光設(shè)備

設(shè)備特點

 

a、自動化程度高,無人操作自動完成取、放、定位、切割
b、切割速度更快,提高20%
c、定位精度更準(zhǔn),可達到0.004 mm 
d、適應(yīng)性更廣,無需定位痕跡
近年來電子產(chǎn)品飛速發(fā)展,作為核心原材料的晶圓,市場需求量日益激增。華工激光作為國內(nèi)激光行業(yè)龍頭企業(yè),致力于為客戶提供先進的晶圓激光加工解決方案,旨在幫助眾多GPP(玻璃鈍化二極管)廠家提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品品質(zhì),創(chuàng)造更大價值。
 

轉(zhuǎn)載請注明出處。

華工激光激光設(shè)備GPP晶圓加工
免責(zé)聲明

① 凡本網(wǎng)未注明其他出處的作品,版權(quán)均屬于激光制造網(wǎng),未經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)不得轉(zhuǎn)載、摘編或利用其它方式使用。獲本網(wǎng)授權(quán)使用作品的,應(yīng)在授權(quán)范圍內(nèi)使 用,并注明"來源:激光制造網(wǎng)”。違反上述聲明者,本網(wǎng)將追究其相關(guān)責(zé)任。
② 凡本網(wǎng)注明其他來源的作品及圖片,均轉(zhuǎn)載自其它媒體,轉(zhuǎn)載目的在于傳遞更多信息,并不代表本媒贊同其觀點和對其真實性負責(zé),版權(quán)歸原作者所有,如有侵權(quán)請聯(lián)系我們刪除。
③ 任何單位或個人認(rèn)為本網(wǎng)內(nèi)容可能涉嫌侵犯其合法權(quán)益,請及時向本網(wǎng)提出書面權(quán)利通知,并提供身份證明、權(quán)屬證明、具體鏈接(URL)及詳細侵權(quán)情況證明。本網(wǎng)在收到上述法律文件后,將會依法盡快移除相關(guān)涉嫌侵權(quán)的內(nèi)容。

網(wǎng)友點評
0相關(guān)評論
精彩導(dǎo)讀