董明珠在對外釋放信號——格力不僅要自己完成機器換人，還要幫助別人機器換人，開辟家電制造以外的第二條跑道。
“格力未來的發(fā)展就是機器人生產(chǎn)，用自動化設(shè)備生產(chǎn)自動化設(shè)備。”格力電器董事長董明珠在格力首屆海外經(jīng)銷商大會期間對記者表示。當(dāng)天，格力智能裝備公司（吉大廠區(qū)）作為五大參觀地點之一，也首次向海外經(jīng)銷商開放參觀。
顯然，董明珠這是在對外釋放信號——格力不僅要自己完成機器換人，還要幫助別人機器換人，開辟家電制造以外的第二條跑道。
雖然去年營收數(shù)字不甚理想，但格力似乎找到了新的業(yè)務(wù)增長點。“隨著‘中國制造2025’ 的提出和‘德國 工業(yè)4.0’ 的啟示，工廠自動化、無人化生產(chǎn)已成為制造業(yè)發(fā)展的潮流趨勢。”據(jù)格力公司表示，未來格力電器將緊密圍繞機器人和精密機床兩大領(lǐng)域進行深入研究，在完成格力自身制造系統(tǒng)轉(zhuǎn)型升級的同時，為“中國制造2025”提供一批高端裝備。
發(fā)力智能裝備
去年8月，在首屆“珠江西岸先進裝備制造業(yè)投資貿(mào)易洽談會”上，格力電器第一次高調(diào)地攜旗下眾多裝備一起亮相。其中，格力光伏離心機、光伏多聯(lián)機、磁懸浮變頻離心機組、永磁同步變頻離心壓縮機、螺桿壓縮機等產(chǎn)品尤其矚目。
因為相較之格力空調(diào)，格力裝備無論在知名度還是收入上都不在同一個數(shù)量級，但董明珠卻把它列為繼空調(diào)和電機后，公司的第三大業(yè)務(wù)方向。
“我們很早就開始對生產(chǎn)線進行自動化改造，但在改造過程中發(fā)現(xiàn)，大部分的自動化生產(chǎn)設(shè)備的核心技術(shù)其實還是在國外，我們只能從國外進口購買，定價權(quán)掌握在別人手里，成本非常高，所以就開始嘗試自己研發(fā)。”董明珠如是解釋格力進軍裝備業(yè)的原因。
據(jù)了解，作為國內(nèi)家電行業(yè)較早啟動和發(fā)展自動化的企業(yè)，格力電器2003年就開始引入自動化思想，對生產(chǎn)車間進行系列機器換人改造；2012年，格力進一步制定了自動化的發(fā)展規(guī)劃，決定以“3至5年實現(xiàn)無人車間”為目標(biāo)，走“重點突破，分期實施”的自動化道路，并先后成立了自動化辦公室、自動化技術(shù)研究院、自動化設(shè)備制造部、智能裝備技術(shù)研究院等技術(shù)單位。
去年，格力還將原來的智能裝備制造事業(yè)部獨立出來成立格力智能裝備有限公司，并提出要將工業(yè)機器人和高檔數(shù)控機床作為該公司未來的兩大研究領(lǐng)域來規(guī)劃布局。8月，格力首個智能裝備產(chǎn)業(yè)園正式落戶武漢市蔡甸區(qū)。
根據(jù)規(guī)劃，格力智能裝備產(chǎn)業(yè)園項目擬投資50億元，占地1500畝，分三期建設(shè)，建設(shè)周期5年，預(yù)計2020年建成投產(chǎn)。項目主要從事精密模具、高端數(shù)控機床、智能自動化設(shè)備、大型商用空調(diào)、空調(diào)壓縮機等產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，是格力承載“中國制造2025”高端智能裝備制造的重點項目。項目建成投產(chǎn)后，預(yù)計年產(chǎn)值達100億元。
目前，格力已經(jīng)把在珠海吉大占地4萬平方米的舊廠區(qū)改造成為自動化設(shè)備研發(fā)基地，主要負責(zé)工業(yè)機器人研發(fā)與生產(chǎn)。而在珠海臨港工業(yè)區(qū)占地8萬平方米的美凌達分廠，將作為自動化設(shè)備生產(chǎn)基地，其中有3個設(shè)備組裝工廠和一個機械加工廠已經(jīng)投入運營。
格力電器相關(guān)負責(zé)人對記者表示，目前格力的裝備產(chǎn)品覆蓋注塑機械手、鈑金機械手、工業(yè)機器人、自動化物流倉儲設(shè)備、兩器管路設(shè)備總裝配套設(shè)備等10多個領(lǐng)域，近百種產(chǎn)品。
“我們主要的人員開始流向裝備制造布局，包括研發(fā)團隊，從沿線的自動化設(shè)備到最終實現(xiàn)無人化工廠。第二個是我們現(xiàn)在的機器人已經(jīng)對外銷售，參與到其他行業(yè)的自動化生產(chǎn)線改造。”在董明珠看來，工業(yè)自動化最大的特點是按照用戶需要進行設(shè)計，并非是一個固定的模式。
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