使用飛秒激光在發(fā)絲粗細的光纖內部雕刻出雙螺旋紋路，抑制傳輸過程中的光信號失真，實現(xiàn)光纖容量的百倍提升。昨日，武漢虹拓新技術責任有限公司宣布，已掌握基于飛秒激光加工工藝的新型光纖制造技術，將推進實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。
當前，全球95%以上的互聯(lián)網(wǎng)及無線移動通信信息，通過光纖通信傳送。近年來，隨著互聯(lián)網(wǎng)和無線移動通信的飛速發(fā)展，超大容量傳輸一直是國際光纖通信的重點和難點。
“高速光纖通信芯片解決方案被西方3家公司壟斷，技術壁壘難以打破。”虹拓公司董事長曹祥東說，最新研究表明，現(xiàn)有芯片技術也無法徹底解決光信號失真，這對未來超大容量光纖通信的發(fā)展仍將形成桎梏。
除芯片技術外，光纖傳輸速率和容量還與生產(chǎn)工藝息息相關。優(yōu)質的光纖，截面應接近于正圓形。在生產(chǎn)過程中，需借助外力“搓動”光纖。而這一技術專利，也把持在外國公司的手里。
有沒有一種方法，能同時繞過芯片技術和生產(chǎn)工藝的壁壘？研究發(fā)現(xiàn)，要想通過光纖本身抑制光信號失真，需將機械搓動速度提高1000倍，這在現(xiàn)實中基本無法實現(xiàn)。唯一的辦法是研發(fā)新的光纖加工工藝。
經(jīng)過近5年時間的研究，曹祥東團隊提出基于飛秒激光的新型光纖制造技術，并在中美兩國申請了專利。
“原理相同，但是精度更高、速度更快。”曹祥東介紹，使用飛秒激光器代替機械動力“搓動”光纖，旋轉速度提高了一萬倍。計算機模擬結果表明，利用飛秒激光在光纖內部雕刻出雙螺旋紋路，能夠完全消除傳統(tǒng)光纖生產(chǎn)工藝中影響容量的最后一個障礙——偏振模色散（PMD）。此舉將使現(xiàn)有光纖容量提升100倍，從而極大降低光纖傳輸系統(tǒng)的成本。
曹祥東透露，目前公司正與相關企業(yè)商談合作，推進新型光纖制造技術實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。
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