3月18日,2015激光行業(yè)榮格技術(shù)創(chuàng)新獎(jiǎng)?lì)C獎(jiǎng)典禮在上海隆重舉行。百余位企業(yè)高層代表、評(píng)委團(tuán)代表等業(yè)內(nèi)人士齊聚頒獎(jiǎng)典禮現(xiàn)場(chǎng),共同分享和見證創(chuàng)新產(chǎn)品及技術(shù)給中國(guó)激光行業(yè)帶來(lái)的深刻變化。
我機(jī)械行業(yè)商會(huì)理事單位、大族激光科技產(chǎn)業(yè)集團(tuán)股份有限公司數(shù)控激光拼焊系統(tǒng)參與激光行業(yè)獎(jiǎng)項(xiàng)角逐,榮獲“2015榮格技術(shù)創(chuàng)新獎(jiǎng)”。
大族激光鈑金裝備事業(yè)部自主研發(fā)的數(shù)控激光拼焊系統(tǒng),配置雙工位焊接,采用專業(yè)焊接工裝夾具,設(shè)備壓緊力大,焊接精度高,防止被焊鋼板變形能力強(qiáng),焊接速度快,效率高,一次性完成焊縫長(zhǎng),適用于汽車不等厚鋼板拼焊,具有高效,柔性好,穩(wěn)定可靠,自動(dòng)化程度高等顯著優(yōu)勢(shì)。該設(shè)備性能已達(dá)國(guó)際先進(jìn)水平,完全可替代進(jìn)口產(chǎn)品。
HWF40汽車拼焊板激光焊接設(shè)備是鈑金裝備事業(yè)部為用戶量身定制的,已成功交付用戶投入使用,具有高可靠性、高穩(wěn)定性的特點(diǎn),得到用戶的高度肯定。目前,大族激光鈑金裝備事業(yè)部已成功開發(fā)全自動(dòng)激光拼焊系統(tǒng)。
大族激光鈑金裝備事業(yè)部攻克關(guān)鍵應(yīng)用技術(shù),在最大程度保證產(chǎn)品的可靠性和穩(wěn)定性的同時(shí),實(shí)現(xiàn)低能耗、高效率等特點(diǎn),使得數(shù)控激光拼焊系統(tǒng)一舉成為凸顯企業(yè)實(shí)力的重磅產(chǎn)品。通過(guò)對(duì)板材、工裝夾具、激光焊接特性的深入研究,充分利用專業(yè)力學(xué)分析等手段,在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等方面進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì),采用高強(qiáng)度的新型材料代替?zhèn)鹘y(tǒng)的制造材料,使其具備良好的力學(xué)和工藝性能,并應(yīng)用先進(jìn)手段,避免因持續(xù)焊接造成熱積累而導(dǎo)致板材變形,且極大地提高了焊縫的均勻程度以及板面的清潔度。
拼焊樣件
在汽車制造行業(yè)中,汽車拼焊板后續(xù)都要進(jìn)行沖壓成型,因此,對(duì)拼焊板的成型質(zhì)量和缺陷控制要求特別嚴(yán)格,主要包括外觀、焊縫成形和力學(xué)性能等方面的要求。而激光焊接具有高效、焊縫成型好等優(yōu)勢(shì)。汽車拼焊板的應(yīng)用可極大提高汽車安全性能和降低車身重量,同時(shí)又具有減少零件和模具數(shù)量、減少點(diǎn)焊數(shù)目、優(yōu)化材料用量、降低成本和提高尺寸精度等優(yōu)勢(shì)。
拼焊板在汽車制造上的主要應(yīng)用
汽車拼焊板焊縫類型及應(yīng)用實(shí)例
由于我國(guó)激光焊接技術(shù)起步較晚,研發(fā)相對(duì)滯后,受技術(shù)和制造工藝水平的制約,國(guó)內(nèi)激光拼焊系統(tǒng)制造商屈指可數(shù),而大族激光數(shù)控拼焊系統(tǒng)系列產(chǎn)品的成功問(wèn)世,不僅打破了由進(jìn)口產(chǎn)品壟斷的行業(yè)格局,也將自主品牌提供激光焊接系統(tǒng)解決方案研發(fā)制造的水平提升到一個(gè)新的臺(tái)階,讓自主品牌撐起民族工業(yè)制造發(fā)展需求,走在自主創(chuàng)新技術(shù)的最前沿!