激光微加工技術(shù)正逐漸成為各種微細尺度材料加工應(yīng)用的首選技術(shù)。特別是近年來全固態(tài)(DPSS)激光技術(shù)的一系列新進展，將過去僅能在實驗室進行處理的大量新型特種材料，迅速轉(zhuǎn)移到各種成熟的工業(yè)產(chǎn)線上。

革命性的設(shè)計中采用了光纖種子源，這確保了超高的光束質(zhì)量(M2<1.3)和高度的脈沖能量穩(wěn)定性(<1.5%)。同時所有的光學(xué)元器件均集成在獨立密封的模塊中，堅固，可靠，滿足7×24工業(yè)使用需求。

該激光器重復(fù)頻率高達1000 kHz，同時無需復(fù)雜維護，這在高速、高精度、和高吞吐量材料加工應(yīng)用特別重要，因而從一問世便迅速成為大量工業(yè)應(yīng)用的首選。所有的光學(xué)元器件均安裝在堅 固，精密加工的單體鋁塊之中，可作為獨立的模塊用于定制的解決方案。密封的結(jié)構(gòu)確保激光器能在生產(chǎn)環(huán)境中長期穩(wěn)定運行。解放雙手的操作設(shè)計，加上優(yōu)化的布 局、PC化控制、內(nèi)置自我診斷系統(tǒng)和先進的狀態(tài)報告。出色的光束質(zhì)量可以很容易的將激光束在不同的工作距離上聚焦成最小光斑尺寸，從而 使激光能量密度大到足以加工幾乎任何材料。
 

皮秒激光器 - 優(yōu)勢

皮秒激光技術(shù)取得的令人矚目的進展，使其成為工業(yè)微細加工的可靠工具，這些加工在此前是用其它方法無法完成的。皮秒脈沖寬度可以和電光弛豫的時間相比較，短到足以對材料進行“冷”燒蝕。 

皮秒激光相比脈沖寬度更短的飛秒激光也有不少優(yōu)勢，由于不需要為了放大而展寬和壓縮 脈沖，皮秒激光器的設(shè)計沒有那么復(fù)雜，因此成本效益更高，性能更可靠。同時，皮秒脈沖仍短到足以應(yīng)付非常精確和無應(yīng)力的微細加工。

皮秒激光幾乎可對所有材料進行微米尺度的加工，這些材料包括但不限于： 

· 金屬 

· 半導(dǎo)體 

· 鉆石 

· 藍寶石 

· 陶瓷 

· 聚合物 

· 復(fù)合材料和樹脂 

· 光阻材料 

· 薄膜 

· ITO膜 

· 玻璃 

以下是其中一種應(yīng)用的介紹。

應(yīng)用 - 黑標 (Black-Marking)

金屬表面的飽和黑色可以通過使用Photon Energy的CEPHEUS超短脈沖激光來實現(xiàn)。該激光產(chǎn)生的標記，在不同的視角下都有深刻的黑色外觀，有別與退火顏色的激光工藝。 

如果耐腐蝕零件都用CEPHEUS激光標以黑色，因為打標表面沒有后續(xù)的鈍化，工件可以免受腐蝕，相比之下，用納秒激光打標便做不到。 

一個特別有趣的應(yīng)用是陽極氧化鋁的深色或黑色打標。在這種情況下，即使在電子顯微鏡下進行檢查，表面結(jié)構(gòu)也是沒有改變。盡管如此，在不同的視角看，標記也是深黑的，并且完全耐磨。 

有一些金屬和金屬合金特別適合這個應(yīng)用，包括：不銹鋼的類型、不同類型的醫(yī)用級不銹鋼、銅、貴金屬，例如金、陽極氧化或未經(jīng)處理的鋁、等等。