利用激光在工件上進行切割活動的結(jié)果可能是整潔的切口,或者相反,邊緣粗糙或過燒。楚天激光專業(yè)從事激光切割研究26年,經(jīng)過不斷的探索、研究、實踐,總 結(jié)出影響切割質(zhì)量最重要的因數(shù)是:合金成份、材料的微觀結(jié)構(gòu)、表面質(zhì)量、表面粗糙度、表面處理、光束反射、熱傳導(dǎo)率、熔點、熱熔解、氣化溫度。
合金成份
合金成份在一定程度上影響著材料的強度、比重、可焊接性、抗氧化能力和酸性。碳含量越高,材料越難切(臨界值認為是含碳0.8%)。
材料的基本微觀結(jié)構(gòu)
一般來說,組成材料的顆粒越細,切割邊緣的質(zhì)量越好。
表面質(zhì)量和粗糙度
如果表面有生銹區(qū)域或氧化層,那么切割的輪廓將不規(guī)則并出現(xiàn)許多破損點。如果要切割波紋板,就選擇最大厚度切割參數(shù)。
表面處理
最常用的表面處理有鍍鋅、聚焦鍍鋅、涂漆、陽極電鍍或覆蓋分層塑料膠片。用鋅處理過的板材易于在邊緣出現(xiàn)掛渣;對于涂漆的板材,切割質(zhì)量依賴于所涂產(chǎn)品成份的組成。
光束反射
光束在工件表面如何反射取決于基本材料、表面粗糙度和處理。一些鋁合金、銅、黃銅和不銹鋼板材具有高反射率的特點。切割這些材料時,要特別注意調(diào)節(jié)好焦點位置。
熱傳導(dǎo)率
焊接時,低熱傳導(dǎo)率的材料,和高熱傳導(dǎo)率的材料相比,需要更小的功率。
熱影響區(qū)
激光火焰切割和激光熔化切割會導(dǎo)致切割材料邊緣區(qū)域發(fā)生材料變異。
當加工低碳鋼或無氧鋼時,熱影響區(qū)的淬火減少了;對于高碳鋼(比如Ck60),會出現(xiàn)邊緣區(qū)域變硬的現(xiàn)象;對于硬軋鋁合金,熱影響區(qū)甚至?xí)绕溆嗖糠稚晕④浺恍?/p>
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