1 引言
20世紀(jì)60年代,激光的出現(xiàn)是人類史上最重大的科學(xué)成果之一,而在激光工藝技術(shù)中,激光焊接技術(shù)是目前重點(diǎn)發(fā)展的技術(shù)。
20世紀(jì)末,歐美各國(guó)已將激光焊接技術(shù)在工業(yè)制造過(guò)程中充分應(yīng)用。而我國(guó)激光焊接技術(shù)剛剛起步,其在工業(yè)發(fā)展的應(yīng)用還需根據(jù)我國(guó)的工業(yè)發(fā)展特點(diǎn)制定出相應(yīng)的策略。
隨著工業(yè)制造的快速發(fā)展,環(huán)保、節(jié)能、高效、敏捷的加工技術(shù)將成為發(fā)展重點(diǎn),而激光焊接技術(shù)正是符合這一發(fā)展趨勢(shì)的加工技術(shù),因此它將會(huì)成為21世紀(jì)最有發(fā)展前景的應(yīng)用技術(shù)之一。
2 激光技術(shù)的研究現(xiàn)狀
目前,在激光焊接技術(shù)的研究過(guò)程中,其研究領(lǐng)域主要集中在激光器、等離子體控制、自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)及各種材料激光焊及激光切割質(zhì)量等方而。下而將從三個(gè)方而對(duì)激光焊接技術(shù)研究現(xiàn)狀進(jìn)行概述。
2.1激光器的研究現(xiàn)狀
目前,應(yīng)用較為廣泛且技術(shù)較為完善的激光器主要有CO2激光器、Nd:YAG激光器和半導(dǎo)體激光器等。
CO2激光器屬氣體激光器,其激光活性介質(zhì)為碳酸氣、氮?dú)?、氦氣等混合氣體,其中CO2為產(chǎn)生輻射的氣體,氫氣和氦氣為輔助性的氣體,發(fā)射光一般以連續(xù)的方式工作,波長(zhǎng)為10.6微米,電能轉(zhuǎn)化為光能的效率為10%-30%,其輸出功率一般為0.5-50kW;世界上第一臺(tái)激光器所用工作物質(zhì)為紅寶石。
而Nd:YAG激光器屬固體激光器,鉆鋁石榴石(YAG)晶體中加有一定量欽離子是它的激光活性介質(zhì),發(fā)射光的工作方式為連續(xù)和脈沖,波長(zhǎng)為1.06微米,電能轉(zhuǎn)化為光能的效率為3%-10%,其輸出功率一般為0.1-5kW。
Nd:YGA激光器的電-光轉(zhuǎn)化效率比CO2激光器的低,材料對(duì)其光束吸收率高,對(duì)高反射效率的材料有較好的焊接效果,特別是Nd:YAG激光器可用光纖運(yùn)輸,使得其與機(jī)器人加工系統(tǒng)匹配方便,這對(duì)自動(dòng)化生產(chǎn)和遠(yuǎn)程控制的實(shí)現(xiàn)有著重要的意義,因此在激光焊接中占據(jù)主要地位。
雖然集中開(kāi)發(fā)研制設(shè)備仍然是CO2激光器,但提高最大輸出功率已不在其中,而光束質(zhì)量及其聚焦性能的提高才是其核心。
研發(fā)提高平均功率是Nd:YAG激光系統(tǒng)的發(fā)展趨勢(shì),而此發(fā)展趨勢(shì)受限于難生長(zhǎng)出高質(zhì)量晶體和獲得激光技術(shù)。
近年來(lái),新型激光器正高速發(fā)展,比如CO激光器和光纖激光器。CO激光的波長(zhǎng)是CO2激光的一半,材料對(duì)CO的吸收率大于CO2,相對(duì)于YAG激光器,CO激光器具有其所特有的低成本和輸出易于放大等特點(diǎn),幾十千瓦的輸出十分容易獲得,適合應(yīng)用于手工業(yè)的制造。光纖激光器也憑借著免維護(hù),轉(zhuǎn)換效率高于27%,光纖距離大焦距(可達(dá)200m)等眾多優(yōu)勢(shì)占據(jù)工業(yè)市場(chǎng),具有十分強(qiáng)大的發(fā)展?jié)摿Α?/p>
2.2 等離子體控制的研究現(xiàn)狀
等離子體是不同于固、液、氣的物質(zhì)第四態(tài),它的出現(xiàn)儼然成為激光技術(shù)而臨的最大問(wèn)題。激光的高能量密度使金屬汽化,在空氣中當(dāng)汽化后的金屬與激光接觸,出現(xiàn)電離現(xiàn)象便產(chǎn)生了大量的等離子體。等離子體吸收、散射和折射激光束的特點(diǎn),使光斑聚焦位置偏離,焊接效果直接受到影響。
因此,如何控制等離子體是激光優(yōu)化的最有效方式。日本的YArata發(fā)明了激光擺動(dòng)法避免等離子體的產(chǎn)生。影響激光束傳輸?shù)年P(guān)鍵是等離子體的電子密度,可通過(guò)磁場(chǎng)輻射的方式來(lái)降低等離子體對(duì)激光束的屏蔽作用。除此之外,也可側(cè)吹輔助氣體或者在低氣壓環(huán)境中進(jìn)行焊接,以此來(lái)控制等離子體。
2.3 激光焊接過(guò)程自動(dòng)檢測(cè)的研究現(xiàn)狀
激光焊接過(guò)程需要實(shí)時(shí)監(jiān)控技術(shù)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行控制,這是激光焊接技術(shù)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的研究方向。有研究者系統(tǒng)地闡述了在激光焊接過(guò)程中對(duì)聲信號(hào)和光信號(hào)的檢測(cè),并設(shè)計(jì)了具有可行性的設(shè)計(jì)方案。
Li和Steem等設(shè)計(jì)了用來(lái)檢測(cè)等離子體動(dòng)態(tài)電信號(hào)的絕緣噴嘴。高向東等利用視覺(jué)傳感技術(shù)和圖像處理技術(shù),有效地提取了焊接過(guò)程中的各種信號(hào),實(shí)現(xiàn)了激光焊接技術(shù)的自動(dòng)化控制YoungWhanPark等通過(guò)UV和IR探測(cè)器檢測(cè)等離子的紅外線和紫外線輻射,使得焊接過(guò)程的在線監(jiān)測(cè)成為可能.
ChangWS和SJNa用數(shù)學(xué)模型論證了熱源控制在焊接過(guò)程中的重要作用。SDixon等利用電磁學(xué)轉(zhuǎn)換器檢測(cè)焊接過(guò)程中的超聲波,通過(guò)材料內(nèi)部的超聲波來(lái)反映焊接缺陷。
目前的研究結(jié)果表明:聲、光、電、紫外/紅外線輻射信號(hào)和超聲波信號(hào)可用來(lái)檢測(cè)激光焊接過(guò)程。
轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。