鍍鋅板是家電制造、文件柜以及日用品等行業(yè)常用的金屬材料,為了保證產(chǎn)品成型的精度和質(zhì)量,在進(jìn)行鍍鋅板下料環(huán)節(jié)時(shí),激光切割是用得最為普遍的工藝手段。它是一種不接觸材料的加工手段,所以不會(huì)損傷板材表面,以及切斷面上不會(huì)留有毛刺,是一種可以大幅度削減后道工序的加工方法。
由于鍍鋅板是合金鋼板,一直被公認(rèn)為激光切割比較難的材料。如今,激光切割最主流的設(shè)備以光纖激光切割機(jī)為主,其在切割成本以及維護(hù)方面有著極大的優(yōu)勢。那么,光纖激光切割機(jī)在切割鍍鋅板有哪些比較好的解決方案呢?
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輔助氣體提高激光切割性能
輔助氣體的添加是比較有效提高激光切割性能的方式,從氣體類別來講,對鍍鋅板有三種切割工藝,即空氣切割、氧氣切割和氮?dú)馇懈睢?/div>
空氣切割:優(yōu)點(diǎn)是加工成本極低,只需要考慮激光本身和空壓機(jī)的電費(fèi)即可,無需產(chǎn)生高昂的輔助氣體費(fèi)用,而在薄板上的切割效率卻可以匹敵氮?dú)馇懈?,是一種既經(jīng)濟(jì)又高效的切割方法。但在切斷面上的缺點(diǎn)也同樣明顯。首先,空氣切割的斷面會(huì)產(chǎn)生底面毛刺,激光加工后的產(chǎn)品還必須要經(jīng)過去毛刺等的二次加工,不利于整個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)周期。其次,空氣切割的斷面容易發(fā)黑,影響產(chǎn)品的品質(zhì)。因此,激光加工無需后續(xù)處理的優(yōu)點(diǎn)就無法體現(xiàn)出來,所以在針對鍍鋅鋼板的加工中,很多企業(yè)是不愿意去選擇空氣切割方式的。
氧氣切割:這是最傳統(tǒng)也是最標(biāo)準(zhǔn)的切割方法。優(yōu)點(diǎn)是氣體成本低,而且在以碳鋼為主的鈑金加工中,無需頻繁的切換輔助氣體,便于工廠管理。但缺點(diǎn)是經(jīng)過氧氣切割后,在切斷面表面會(huì)留有一層氧化皮,如果直接將這種帶有氧化皮的產(chǎn)品進(jìn)行焊接的話,時(shí)間一長,氧化皮就會(huì)自然剝落。這就是鍍鋅板焊接容易虛焊的原因之一。
氮?dú)馇懈睿翰捎玫獨(dú)膺M(jìn)行高速加工,由于采用氮?dú)獾淖饔貌煌谥加玫难鯕?,而是起到保護(hù)作用,所以切割斷面不會(huì)產(chǎn)生氧化皮。很多企業(yè)也就是看中這一優(yōu)點(diǎn),所以對鍍鋅鋼板的切割往往會(huì)采用氮?dú)膺M(jìn)行加工。
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