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近期，中國科學院上海光學精密機械研究所激光智能制造技術研發(fā)中心楊上陸研究員團隊在金屬-碳纖維復合材料異質接頭激光輔助連接方面取得新進展。團隊采用可調平頂矩形半導體激光作為熱源，實現(xiàn)高強鋼與熱塑性樹脂基碳纖維復合材料的連接，闡明了異種材料界面熱歷史、界面成形機制與接頭性能的關系，并提出一種新型激光熱輸入工藝策略。相關研究成果以“Effect of interfacial thermal history on bonding mechanism of laser assisted joining of QP980-CFRTP with adjustable flat-top rectangular laser beam”為題發(fā)表于Composite Structures。

開發(fā)高性能的多材料體系混合結構是航空航天領域的發(fā)展趨勢。碳纖維增強熱塑性復合材料具有超高的比強度和韌性，與金屬混合應用可同時滿足結構輕量化及成本控制的需求。金屬和復合材料之間存在巨大的物理化學性質差異，現(xiàn)有的異種材料連接方法均存在不足，亟待開發(fā)高質高效的新型連接工藝。

圖1.激光輔助連接工藝、超快激光表面處理結構和界面熱歷史監(jiān)測

團隊研究激光輔助連接過程中的界面熱歷史，分析樹脂基體的溫度狀態(tài)及其在金屬表面的潤濕行為，對比不同界面熱歷史對界面連接缺陷、化學成分、接頭強度和失效行為的影響。通過界面熱歷史設計方法與激光熱輸入工藝調控，實現(xiàn)了極限界面溫度和充分保溫時間，有助于樹脂基體在金屬表面的完全熔化和擴散，填充界面的微孔，促進化學鍵合，產生峰值載荷高于10kN、剪切強度高于22MPa的高質量接頭。相關研究成果在航空航天等相關領域具有廣泛的應用前景。

圖2.界面熱歷史與金屬表面樹脂潤濕行為關系

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上海光機所在金屬-碳纖維復合材料異質接頭激光輔助連接方面取得進展