目前關(guān)于金屬打印的技術(shù)也越來越普及。不過有很多剛接觸的用戶總是會(huì)遇到打印出的金屬表面粗糙、有顆粒物，需要再次加工才能被使用。那如何做才能降級(jí)粗糙度呢？

（1）可以采用表面噴砂的方法，也是常用的一種。就是通過壓縮空氣為動(dòng)力，這樣高速噴射噴料到需要處理的模型表面進(jìn)行拋光作用，使模型表面更加光滑。這種方法比人工打磨要快很多。

（2）采用精加工的方法，這個(gè)主要是用過手工的拋光、噴砂加工或者是數(shù)控磨削。如果是人工打磨的話，需要一定的操作經(jīng)驗(yàn)，而且人力成本比較高。不過在零件制備中，對(duì)于高表面質(zhì)量要求：Ra在0.8μm~1.6μm的復(fù)雜結(jié)構(gòu)件，人工進(jìn)行精加工工藝會(huì)面臨很大挑戰(zhàn)。

（3）利用激光技術(shù)來處理模型表面，這種方法不需要人為的操作，可以在本身的制備時(shí)進(jìn)行加工，從而讓模型的表面光滑。這種工藝可以改進(jìn)使用激光粉末床熔合進(jìn)行3D打印的金屬零件的表面光潔度。該技術(shù)需要和激光器配合使用，并使用第二納秒級(jí)的fiber光纖激光器，一次形成雙重激光法，在3D打印過程中自動(dòng)進(jìn)行表面精加工。