雙玻組件自問(wèn)世以來(lái)，便展現(xiàn)了其對(duì)抗嚴(yán)苛氣候條件和安裝暴力的“硬漢形象”，壽命長(zhǎng)(30年壽命)、抗揍(不易產(chǎn)生電池隱裂紋)、PID衰減低，兼容雙玻組件生產(chǎn)成為新設(shè)計(jì)產(chǎn)線繞不開的考慮條件。

刺激雙玻組件需求增長(zhǎng)的有利因素主要如下：

(一)在光伏行業(yè)對(duì)降低度電成本的不懈追求中，雙面發(fā)電技術(shù)成為市場(chǎng)主流：雙面PERC電池成為PERC產(chǎn)線標(biāo)配，新型N型電池也主推雙面技術(shù)路線，例如Top-con雙面電池、HJT雙面電池;雙面技術(shù)對(duì)雙玻組件的推廣應(yīng)用具有顯著的促進(jìn)作用，但少部分雙面組件采用透明背板工藝;

(二)2019年6月，美國(guó)貿(mào)易代表辦公室(USTR)批準(zhǔn)的201條款對(duì)雙玻組件和電池的關(guān)稅豁免，明顯推動(dòng)了其它國(guó)家和地區(qū)對(duì)中國(guó)產(chǎn)雙玻組件的需求。

TestPV對(duì)2020年全球雙玻組件市場(chǎng)需求預(yù)計(jì)：3-4GW中國(guó)出口，5-6GW美國(guó)裝機(jī)，10GW國(guó)內(nèi)裝機(jī)，5GW美國(guó)以外的海外市場(chǎng)供應(yīng)，全部市場(chǎng)需求總額20-24GW。

機(jī)械法VS激光法

雙玻組件的背板玻璃鉆孔技術(shù)非常關(guān)鍵，目前主要有機(jī)械法和激光法，兩種技術(shù)對(duì)比如下：

● 投入費(fèi)用方面：機(jī)械鉆孔固定投資低，但后期維護(hù)成本大，主要是因?yàn)樾枰鼡Q易耗品玻璃鉆頭，另外機(jī)械法需要冷卻水噴淋和收集裝置;

● 加工孔類型和大?。耗壳凹庸ば枨笥袌A孔、方孔、腰形孔等異形孔，孔徑3-30mm，激光鉆孔均可自由組合切換;

● 加工良率：2.5mm厚度玻璃加工良率方面，激光法鉆孔高于機(jī)械鉆孔5%左右;光伏玻璃未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)為輕薄，市場(chǎng)已經(jīng)在推廣1.6mm-2.0mm的玻璃，采用機(jī)械鉆孔的良品率會(huì)大幅下降，所以光伏玻璃廠商幾乎都在尋求激光打孔解決方案;

● 加工品質(zhì)和加工精度：激光加工具備無(wú)錐度孔，孔內(nèi)壁干凈、基本無(wú)粉塵殘留、損傷低等優(yōu)點(diǎn)，崩邊指標(biāo)明顯優(yōu)于機(jī)械鉆孔，可開發(fā)缺陷檢測(cè)功能;另外激光鉆孔法精度高。

通過(guò)以上機(jī)械法和激光法的多方面對(duì)比，顯然激光加工技術(shù)是雙玻組件背板玻璃鉆孔的主要發(fā)展趨勢(shì)。大族光伏裝備專注于光伏行業(yè)的激光精密加工技術(shù)開發(fā)及研究，針對(duì)光伏玻璃精密激光鉆孔技術(shù)研發(fā)出整線系統(tǒng)。

該整線系統(tǒng)設(shè)備包含加速段、旋轉(zhuǎn)定位、激光鉆孔、玻璃圓孔倒角、旋轉(zhuǎn) 、減速段等，可采用橫豎兩種方式進(jìn)料;設(shè)備可實(shí)現(xiàn)高精度、高效率、低成本的連續(xù)生產(chǎn);激光鉆孔機(jī)擁有三頭切割工位，可實(shí)現(xiàn)孔位置精度達(dá)±0.5mm，孔位誤差穩(wěn)定在±0.5mm，崩邊小于或等于0.3mm，三孔激光鉆孔加工時(shí)間(φ2.0mm)小于7s。

上圖是以50X放大觀察最大崩邊。激光鉆孔未形成錐度孔、孔內(nèi)壁干凈、基本無(wú)粉塵殘留，其中激光出射面孔崩邊在50μm左右，激光入射面孔崩邊小于200μm。

激光鉆孔法精度高、污染低，可以提高產(chǎn)品良率。激光鉆孔完成后，進(jìn)入倒角程序，倒角機(jī)對(duì)激光切割后的玻璃圓孔進(jìn)行倒角加工。倒角機(jī)采用CCD系統(tǒng)進(jìn)行精度為±0.01mm的定位，利用定制集成系統(tǒng)補(bǔ)圓弧倒角，可實(shí)現(xiàn)玻璃上下表面同時(shí)作業(yè);全幅面內(nèi)任意孔均可倒角，倒角效率高達(dá)0.2s/孔，倒角尺寸C為 0.2-0.5mm;設(shè)備的運(yùn)行成本低，穩(wěn)定性可靠。

目前為配合行業(yè)客戶需求，大族光伏裝備在整線系統(tǒng)還增設(shè)打孔后段的缺陷檢測(cè)功能。隨著光伏玻璃的市場(chǎng)需求量及光伏裝機(jī)量的增大，光伏激光加工設(shè)備的需求也隨之增加，并對(duì)加工技術(shù)和工藝提出更高 要求。大族光伏裝備緊隨光伏市場(chǎng)發(fā)展與客戶需求，創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、升級(jí)優(yōu)化，不斷為光伏行業(yè)提供高質(zhì)量、創(chuàng)新性的激光加工解決方案。