構(gòu)建經(jīng)濟發(fā)展新動能，新材料等關(guān)鍵領(lǐng)域突破成為技術(shù)競爭勝負手。近年來，一場玻璃引發(fā)的新材料革命悄然來襲。因其優(yōu)異的物理化學(xué)以及生物相融屬性，玻璃被廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體、生物、醫(yī)療和消費電子等行業(yè)。

領(lǐng)航玻璃行業(yè)激光加工應(yīng)用，華工科技子公司激光激光聯(lián)盟華工激光國內(nèi)首創(chuàng)玻璃激光焊接技術(shù)及裝備解決方案，并在傳感器封裝、醫(yī)療可植入器件、航空航天等多個領(lǐng)域得到市場化應(yīng)用。

玻璃激光焊接是啥？在這場玻璃材料革命中扮演著怎樣的角色？激光君帶你去揭秘~

新材料革命——新應(yīng)用急盼新工藝

作為多個產(chǎn)業(yè)鏈的上游環(huán)節(jié)，新材料產(chǎn)業(yè)的研發(fā)成果想要通過新應(yīng)用面向市場推廣，穩(wěn)定可靠的加工新工藝不可或缺。

對于玻璃材料的市場化新應(yīng)用而言，一大難點就是成型方式，特別是對于復(fù)雜結(jié)構(gòu)需要裝配連接的器件，更對材料加工后的可靠性及外觀有著特殊要求。實現(xiàn)玻璃材料精密加工，超快激光焊接是首選。

超快激光玻璃焊接的原理

超快激光具有脈寬時間短、峰值功率高、平均功率低的特點，被用于材料焊接時，可以精準地控制熱輸入，減少熱影響區(qū)，實現(xiàn)更精準的加工效果?；谝陨咸攸c，超快激光可以實現(xiàn)透明材料與透明材料及透明材料與非透明材料間的連接。

新技術(shù)創(chuàng)新——全方位PK見硬核真招

超快激光玻璃焊接的優(yōu)勢對比（點開可查看大圖）

在材料連接中，常用的方法有膠黏劑粘貼、陽極鍵合、固相連接、熔融微焊接等，相比這些連接方式，超快激光焊接可以說非?！坝埠恕绷?。

我們將超快激光焊接從功能實現(xiàn)、使用性能、可制造性方面與傳統(tǒng)材料連接方式進行詳細對比，全面PK（詳見上圖）。

玻璃焊接工藝效果

通過焊接實際工藝效果可以看到，華工激光超快激光玻璃焊接，不用添加額外的粘接劑，焊接后的材料外觀與原材料幾乎無差異，且密封性、強度、耐惡劣環(huán)境、可靠性等特殊性能都優(yōu)于其他連接方式，加之激光的路徑編輯性較強，可應(yīng)用于外觀件的連接、精密器械的連接，以及對于性能要求較高的玻璃應(yīng)用。

新行業(yè)引領(lǐng)——高端裝備服務(wù)尖端市場

玻璃焊接加工能力

華工激光玻璃微納加工設(shè)備，可對厚度0.1mm-10mm、尺寸5*5mm2-200*200mm2的玻璃材料加工；適用于玻璃或者透明脆性材料與異種材料之間的焊接，如不同玻璃之間、玻璃與硅片、玻璃與金屬等；可滿足多種焊接結(jié)構(gòu)形式。

華工激光玻璃微納加工設(shè)備

· 配備超快激光器

· 波長343/515/1030nm

· 功率10～100瓦可選

· 加工范圍 200*200mm

· 加工精度 +/-1微米

· 加工速度 400mm/s

從大家熟悉的攝像頭保護片、手機玻璃后蓋、到時下最新的OLED柔性屏、高精密醫(yī)療可植入器件……華工激光玻璃微納加工設(shè)備，已廣泛應(yīng)用于3C消費電子、傳感器封裝、醫(yī)療、航空航天等多個尖端市場領(lǐng)域。