1月22日,在位于鄂州葛店的華工科技智能制造產(chǎn)業(yè)園,占地近4000平方米的焊接產(chǎn)品線上,幾位技術(shù)工人正開足馬力對(duì)一款壓力容器激光焊接設(shè)備進(jìn)行調(diào)試。
“這款設(shè)備預(yù)計(jì)春節(jié)后正式交付,現(xiàn)在已經(jīng)進(jìn)入最后的設(shè)備調(diào)試環(huán)節(jié)?!比A工激光工程有限責(zé)任公司智能裝備事業(yè)群焊接產(chǎn)品線總經(jīng)理葉祖福說,2022年剛開年,不僅有待發(fā)的訂單,目前還有近2000萬元的訂單項(xiàng)目在談,“發(fā)展勢(shì)頭很好”。
焊接效率更高、質(zhì)量更穩(wěn)
擊敗國外廠商拿下超千萬元訂單
華工激光國內(nèi)某客戶的壓力容器焊接裝備安裝現(xiàn)場(chǎng)。
壓力容器是裝備制造業(yè)的重要分支,可廣泛應(yīng)用于電力、石油化工、環(huán)保、新能源、食品等行業(yè)。如果在焊接或鍛制容器的過程中留下微小裂紋或缺陷,就會(huì)導(dǎo)致容器在運(yùn)行中突然破裂,造成經(jīng)濟(jì)損失,如容器內(nèi)為化學(xué)液體、有毒害液體,會(huì)造成嚴(yán)重的安全事故。
“壓力容器是由若干個(gè)不銹鋼等板材焊接而成,焊接質(zhì)量是關(guān)鍵?!比~祖福說,相較于以前人工焊接或者電阻焊、手工焊接的傳統(tǒng)工藝,激光焊接速度快、質(zhì)量好、無污染,人工需要連續(xù)一天完成的工作量可縮短至2.5小時(shí),已成為壓力容器行業(yè)“新寵兒”。
去年,歐洲一家大型設(shè)備制造商在廣州的分公司想要采購兩臺(tái)壓力容器激光焊接設(shè)備,經(jīng)過在世界范圍內(nèi)調(diào)研、考察,最終決定在華工激光和歐洲一家知名公司中二選一。
“歐洲這家公司是行業(yè)內(nèi)的前輩,但是從產(chǎn)品質(zhì)量、焊接穩(wěn)定性和性價(jià)比等方面,我們絲毫不遜色?!比~祖福說,歐洲那家大型設(shè)備制造商技術(shù)專家在經(jīng)過多次實(shí)地考察、綜合對(duì)比后,最終選購了華工激光的兩臺(tái)壓力容器激光焊接設(shè)備,總額超過1000萬元。正是目前在進(jìn)行緊張收尾驗(yàn)收,預(yù)備年后交付的設(shè)備。
以客戶需求為遵循
從零開始研發(fā)填補(bǔ)國內(nèi)空白
2006年前后,華工激光開始涉足壓力容器激光焊接設(shè)備的自主研發(fā)。最初的契機(jī),來自于客戶的需求。
“當(dāng)時(shí),國內(nèi)還沒有企業(yè)能夠獨(dú)立生產(chǎn)出壓力容器的激光焊接設(shè)備,幾乎全部依賴進(jìn)口,但是進(jìn)口設(shè)備的價(jià)格昂貴,超過1000萬元?!比~祖福還記得,一家江蘇南通的國企主動(dòng)找上門詢問:“這種設(shè)備,你們能做出來嗎?”
認(rèn)真借鑒國外領(lǐng)先技術(shù),同時(shí)和華中科技大學(xué)的教授團(tuán)隊(duì)成立聯(lián)合研發(fā)隊(duì)伍,華工激光開始了研發(fā)之路。經(jīng)過不斷改良、測(cè)試,最終歷時(shí)一年多,做出了足以媲美進(jìn)口的壓力容器激光焊接設(shè)備。
“2008年,我們首次完成了壓力容器激光焊接設(shè)備的交付,填補(bǔ)了國內(nèi)空白,也一舉打破了國外企業(yè)的壟斷。”葉祖福說,最近十余年,國內(nèi)有部分企業(yè)在陸續(xù)跟進(jìn),但是目前從市場(chǎng)占有率來看,華工激光的產(chǎn)品占據(jù)了國內(nèi)90%以上的市場(chǎng)份額。
不斷進(jìn)行技術(shù)迭代更新,滿足更加細(xì)分領(lǐng)域的市場(chǎng)需求,是華工激光在這一領(lǐng)域保持持續(xù)競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵所在。
葉祖福說,從2008年至今,華工激光推出了平臺(tái)式、拖拽式、板式等多款壓力容器焊接設(shè)備,有效實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的區(qū)分度,可以滿足不同行業(yè)的客戶需求。
單款產(chǎn)品營(yíng)收超過1億元
瞄準(zhǔn)國內(nèi)外先進(jìn)制造業(yè)市場(chǎng)
“保持持續(xù)的創(chuàng)新能力,在現(xiàn)有基礎(chǔ)上堅(jiān)持技術(shù)改良創(chuàng)新,讓我們贏得了市場(chǎng)和口碑。”葉祖福說,在最開始做壓力容器焊接設(shè)備時(shí),也出現(xiàn)過一些普遍存在的疑難問題。
過去,激光焊接完成后,板材表面部分區(qū)域會(huì)呈現(xiàn)黑色或者藍(lán)色,不僅影響美觀,而且焊縫的穩(wěn)定性也容易出現(xiàn)問題。
“不少廠家會(huì)進(jìn)行酸洗處理,用硫酸等腐蝕性液體進(jìn)行清洗,污染嚴(yán)重,而且操作具有一定的危險(xiǎn)性。”葉祖福介紹,華工激光的技術(shù)團(tuán)隊(duì)通過自主研發(fā),生產(chǎn)出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的焊接保護(hù)氣盤,在自動(dòng)化焊接過程中,使用該設(shè)備可以避免板材表明氧化,可使顏色呈現(xiàn)金屬本色或金黃色,可靠性更高。
目前,一臺(tái)壓力容器焊接設(shè)備的平均生產(chǎn)、組裝周期在四個(gè)月左右。葉祖福介紹,華工激光近三年來已交付近30套壓力容器激光焊接設(shè)備,單款產(chǎn)品營(yíng)收超過1億元。
“未來的市場(chǎng)前景會(huì)更加廣闊,我們還會(huì)逐步打開國際市場(chǎng),參與國際競(jìng)爭(zhēng)?!比~祖福說,近年來,隨著國內(nèi)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)步伐的加快,激光焊接設(shè)備的需求量會(huì)越來越大。同時(shí),在華工科技國際化路線的支持下,華工激光的產(chǎn)品會(huì)以更加積極的姿態(tài)走出國門。
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