德國拜耳集團(tuán)全資子公司、全球金屬和陶瓷材料供應(yīng)商H.C. Starck（世泰科）公司最近投資開發(fā)了一種專門針對增材制造的粉末加工技術(shù)。這項(xiàng)技術(shù)將使該公司能夠以可控的化學(xué)特性和粒徑分布向客戶提供“球形化”的難熔金屬粉末供3D打印。

H.C. Starck在金屬領(lǐng)域擁有近100年的經(jīng)營歷史，該公司在北美、歐洲和亞洲都有工廠，已成為像鈮、鉭、鎢等高技術(shù)金屬和高性能陶瓷材料的領(lǐng)先供應(yīng)商。作為其新制訂的以增材制造為重點(diǎn)的戰(zhàn)略的一部分，該公司制造產(chǎn)品事業(yè)部于2016年5月12日宣布投資于一項(xiàng)新的加工技術(shù)，該技術(shù)將制造專門的耐熔金屬粉末，而其中的一部分難熔金屬粉末將進(jìn)一步優(yōu)化以用于增材制造。

據(jù)了解，這種新技術(shù)的投入使用將使H.C. Starck能夠提供球形化的耐熔金屬粉末——鉬、鉭、鈮、鎢（包括純金屬和合金兩種形式）——并提供按需定制的粒徑分布和化學(xué)特性。在這些材料中，鉬、鎢這兩種材料將被優(yōu)化為可用于增材制造，以進(jìn)一步適應(yīng)客戶的要求。金屬粉末的球形化涉及到將原材料穿過高能氣體，在這個過程中材料被融化并形成球形顆粒。這樣的金屬顆粒非常適合增材制造，因?yàn)樗鼈兙哂懈玫牧鲃有浴?/span>

H.C. Starck稱，這種新型的粉末具有一系列特定的優(yōu)勢，比如這種球形化的粉末具有很高的可加工性能、在用于類似粘結(jié)劑噴射、粉末床融合和直接熔融沉積這樣的3D打印技術(shù)時會有明顯的性能提升，而且其生產(chǎn)的球形顆粒在流動性、高表觀密度和高純度方面都有改善。

通過投資于可開發(fā)球形粉末的新型加工技術(shù)，H.C. Starck認(rèn)為它目前可為 使用金屬3D打印機(jī)的客戶提供范圍更廣的解決方案。H.C.Starck公司董事兼制造產(chǎn)品事業(yè)部負(fù)責(zé)人Dmitry Shashkov稱，該公司目前在多個行業(yè)都有專注于增材制造的客戶，比如核能、醫(yī)療和工業(yè)成像，以及航空航天等。

值得一提的是，盡管這項(xiàng)新的加工技術(shù)使得該公司能夠提供更多適于增材制造的產(chǎn)品，但是在此之前，該公司就已經(jīng)開始在其AMPERSINT產(chǎn)品系列之下銷售可3D打印的金屬粉末了