三菱電機(jī)于6月推出了二維光纖激光加工機(jī)ML3015eX-F40，可滿足從薄板到厚板的鈑金加工需求。新產(chǎn)品是在CO2激光加工機(jī)主力產(chǎn)品eX系列的基礎(chǔ)上，配備了輸出功率為4kW的光纖激光振蕩器，縮短了加工時(shí)間，并提高了節(jié)能性和操作性。
在切割最大板厚為25mm的軟鋼時(shí)，通過(guò)選配為中厚板及厚板優(yōu)化過(guò)的控制及加工技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)與CO2激光加工機(jī)同等的切割面粗度和錐度。另外，該選配技術(shù)中還包括在板厚為12～25mm的軟鋼加工中以短時(shí)間實(shí)現(xiàn)穿孔的高峰穿孔技術(shù)（High Peak Pierce）。利用該技術(shù)，可使板厚25mm的軟鋼的穿孔時(shí)間最大縮短50％。
新機(jī)型除了振蕩效率出色的纖維激光振蕩器之外，還配備了高效率伺服電機(jī)、伺服放大器、逆變器控制冷卻裝置等，耗電量可比以往機(jī)型減少約60％。并且，如果設(shè)定分階段停止各項(xiàng)功能的“節(jié)能模式”，最大可將待機(jī)時(shí)的耗電量減少70%。此外還配備了電力及氣體消耗量監(jiān)視器，使電力及氣體的使用量實(shí)現(xiàn)了可視化，有助于節(jié)能。
另外，為了提高操作性，還以不依賴于操作者的熟練度、實(shí)現(xiàn)直觀易操作性為目標(biāo)下了一番工夫存。能夠一邊觀察加工狀態(tài)一邊通過(guò)簡(jiǎn)單操作來(lái)修正加工條件。由于能夠細(xì)致估計(jì)包含準(zhǔn)備工作在內(nèi)的加工時(shí)，因此可輕松制定生產(chǎn)計(jì)劃。
新機(jī)型在板厚3mm的不銹鋼加工中使用高速激光切割技術(shù)F-CUT。該技術(shù)可配合軸移動(dòng)來(lái)同步激光束的開(kāi)關(guān)，省去了軸移動(dòng)的停止時(shí)間。與不使用該技術(shù)時(shí)相比，可將加工時(shí)間縮短50％。此外還采用了能快速完成加工前準(zhǔn)備工作的控制技術(shù)。憑借該技術(shù)，加工開(kāi)始前的準(zhǔn)備工作時(shí)間比二維CO2激光加工機(jī)的以往機(jī)型ML3015eX-45CF-R最大減少50％，可提高運(yùn)轉(zhuǎn)效率。
在切割最大板厚為25mm的軟鋼時(shí)，通過(guò)選配為中厚板及厚板優(yōu)化過(guò)的控制及加工技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)與CO2激光加工機(jī)同等的切割面粗度和錐度。另外，該選配技術(shù)中還包括在板厚為12～25mm的軟鋼加工中以短時(shí)間實(shí)現(xiàn)穿孔的高峰穿孔技術(shù)（High Peak Pierce）。利用該技術(shù)，可使板厚25mm的軟鋼的穿孔時(shí)間最大縮短50％。
新機(jī)型除了振蕩效率出色的纖維激光振蕩器之外，還配備了高效率伺服電機(jī)、伺服放大器、逆變器控制冷卻裝置等，耗電量可比以往機(jī)型減少約60％。并且，如果設(shè)定分階段停止各項(xiàng)功能的“節(jié)能模式”，最大可將待機(jī)時(shí)的耗電量減少70%。此外還配備了電力及氣體消耗量監(jiān)視器，使電力及氣體的使用量實(shí)現(xiàn)了可視化，有助于節(jié)能。
另外，為了提高操作性，還以不依賴于操作者的熟練度、實(shí)現(xiàn)直觀易操作性為目標(biāo)下了一番工夫存。能夠一邊觀察加工狀態(tài)一邊通過(guò)簡(jiǎn)單操作來(lái)修正加工條件。由于能夠細(xì)致估計(jì)包含準(zhǔn)備工作在內(nèi)的加工時(shí)，因此可輕松制定生產(chǎn)計(jì)劃。
X、Y、Z軸的行程為3100mm、1565mm、150mm，快速進(jìn)給速度為最大140m/min。最大加工板厚為軟鋼25mm（使用選配的軟鋼厚板切割功能時(shí)）、不銹鋼20mm、銅6mm、鋁合金15mm、黃銅12mm。
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