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3D新聞

鄂企3D打印原材料生產(chǎn)成短板

激光制造商情 來源:長江網(wǎng)2013-11-05 我要評論(0 )   

本屆光博會3D打印成為焦點,不少專家表示,我國3D打印技術(shù)發(fā)展已達國際水準,但原材料缺乏成為一大短板。其實,3D打印材料的開發(fā)大有可為。

        本屆光博會3D打印成為焦點,不少專家表示,我國3D打印技術(shù)發(fā)展已達國際水準,但原材料缺乏成為一大短板。其實,3D打印材料的開發(fā)大有可為。

  3日,在2013中國武漢增材制造技術(shù)(3D打印)國際論壇上,西安交通大學(xué)教授李滌塵表示,3D打印與傳統(tǒng)鑄造工藝相結(jié)合,會給各行各業(yè)帶來巨大的變化,在金屬零件精密制造、航空航天模型制造、陶瓷零件制造、復(fù)合材料制造、創(chuàng)意產(chǎn)品開發(fā)等領(lǐng)域都將廣泛應(yīng)用。“模型越復(fù)雜,增材制造的優(yōu)勢越明顯。”華中科技大學(xué)教授、濱湖機電董事長史玉升舉例稱,空客A380飛機有450多萬個零部件,如果通過傳統(tǒng)的模具生產(chǎn)方式,生產(chǎn)這些零部件大約要兩個月時間,通過3D 打印技術(shù)則僅需兩周。據(jù)悉,波音公司已開設(shè)了3D打印公司,專為該公司飛機“打印”零部件。

  不僅如此,3D打印還能打印牙齒、骨骼、細胞、肝臟等人體器官。李滌塵介紹,未來3D打印將主要應(yīng)用于醫(yī)療領(lǐng)域,特別是人體器官無需再耗費大量的時間來進行移植培養(yǎng),通過改進打印材料便可直接實現(xiàn)人體器官的打印。目前,該實驗室已成功打印出肝臟器官,并在活體上實驗生成血管,未來將可用于器官移植。

  “我國的3D打印技術(shù)已達國際領(lǐng)先水平,但原材料至少落后5年。”武漢濱湖機電技術(shù)產(chǎn)業(yè)有限公司市場部經(jīng)理黃智表示,該公司的激光燒結(jié)3D打印機目前已實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化,原材料分金屬粉末和非金屬粉末。一般的金屬粉末約200微米,3D打印所需的金屬粉末顆粒需小于30微米,但這樣的粉末在湖北找不到能生產(chǎn)的企業(yè),需要從國外進口,在國內(nèi)僅華東地區(qū)部分企業(yè)能生產(chǎn)。

   究其原因,黃智認為,目前3D打印市場小,需求量小,技術(shù)要求比較高,企業(yè)不愿投入開發(fā)原材料。

  “3D 打印材料的附加值很高,未來,高性能3D打印材料的開發(fā)和產(chǎn)業(yè)化將大有可為。”史玉升介紹,目前3D打印材料主要有粉狀、絲狀、片狀、液體四種。以粉狀材料為例,一公斤普通金屬粉末賣十幾元,加工成3D打印金屬粉可賣數(shù)千元,身價翻數(shù)百倍,最貴的鈦合金粉末一公斤可賣八千到一萬元,“武鋼等傳統(tǒng)鋼企可開發(fā) 3D打印金屬粉末原材料,市場潛力巨大。”

 

 

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