背景：

      某電子電器廠主要業(yè)務(wù)是為各種電氣產(chǎn)品提供配套服務(wù)，為了滿足家用電器、汽車和其它電氣產(chǎn)品的更高要求，他們的研發(fā)工作主要專注于縮小產(chǎn)品尺寸、提高響應(yīng)速度、延長工作壽命和提高可靠性。

問題： 

      在很多電路中對電阻的阻值要求十分精確，相對誤差要求達(dá)到千分之幾甚至萬分之幾，而由于厚膜絲網(wǎng)印刷操作固有的不準(zhǔn)確性，基板表面的不均勻及燒結(jié)條件的不 重復(fù)性，厚膜電阻常出現(xiàn)正負(fù)誤差，現(xiàn)在制造工藝相對誤差只能達(dá)到5%，甚至更低，所以必須進(jìn)行電阻微調(diào)，使之達(dá)到高精度要求。

      現(xiàn)有的操作方式是采用精密電阻人為測量調(diào)整，這種方式需要耗費(fèi)較多人工，或者使用電位器進(jìn)行阻值的調(diào)整，但這種存在超調(diào),電位器會(huì)回彈，產(chǎn)生電路振蕩,在移動(dòng)或運(yùn)輸過程中也易松動(dòng),產(chǎn)生參數(shù)漂移。

解決方法： 

      在與客戶協(xié)商后，我們建議使用激光調(diào)阻作為解決辦法。激光電阻微調(diào)是通過短脈沖激光掃描切割，改變電阻的導(dǎo)電截面積，達(dá)到把低于目標(biāo)阻值的電阻體修調(diào)到阻 值允許的偏差范圍內(nèi)。利用激光束按一定軌跡照射在電阻膜片上，基片電阻漿料層受激光照射加熱汽化，形成一定深度的刻痕，從而改變了電阻體的導(dǎo)體截面面積和 導(dǎo)電體長度，從而達(dá)到微調(diào)電阻的目的。同時(shí)，對電阻進(jìn)行動(dòng)態(tài)測量，將測量結(jié)果與設(shè)定阻值進(jìn)行比較，并反饋控制激光的掃射運(yùn)動(dòng)，達(dá)到預(yù)定的要求。

探針測量：

調(diào)阻后的效果：

結(jié)果： 

      激光調(diào)阻的表現(xiàn)證實(shí)很成功。

      華工激光公司的激光調(diào)阻機(jī)確實(shí)幫助客戶降低了電子元器件的制造成本，提高了生產(chǎn)效率，也提升了其新產(chǎn)品研發(fā)能力，縮短其新產(chǎn)品開發(fā)周期，使整個(gè)公司的競爭力都獲得了提升。以下是使用前與使用后的對比效果：

表1：激光調(diào)阻VS 精密電位器調(diào)阻

      所以，由此可以看到，激光調(diào)阻和傳統(tǒng)調(diào)阻方式相比，具有很大的優(yōu)勢，以后在行業(yè)內(nèi)的應(yīng)用范圍內(nèi)會(huì)越來越廣泛。