作為機(jī)床制造商或零件制造廠，必須對生產(chǎn)裝置的智能化操作程度做出選擇。談到生產(chǎn)，無論是想制造工業(yè)用切割機(jī)、焊接機(jī)還是膠合機(jī)，人機(jī)交互都是當(dāng)今不可缺少的技術(shù)。今天的新穎構(gòu)思以及公司與用戶、學(xué)會、大學(xué)、技能培訓(xùn)中心的密切協(xié)作，將會創(chuàng)造明天的“尖端技術(shù)”。  

       對大范圍的材料種類、規(guī)格和形態(tài)來說，激光切割已經(jīng)成為一種常規(guī)手段，其應(yīng)用范圍正在穩(wěn)定增大，而且這一切應(yīng)用都需要激光機(jī)以及工件與機(jī)器之間的接口具有高度的柔性。  

       為了滿足最終用戶的特殊需要并考慮到激光機(jī)的靈活性， 近年來開發(fā)了許多款式的切割頭和噴嘴體。多個傳感器能保證即使在處理鍍膜工件表面時也能產(chǎn)生穩(wěn)定一致的切割質(zhì)量， 而且傳感器與切割頭一體化，增加了過程安全性并使加工時間保持最小化。 

       在三維應(yīng)用中利用連續(xù)回轉(zhuǎn)式直線驅(qū)動軸并需要細(xì)長的噴嘴體，這些用途越來越精密復(fù)雜，因此萬一噴嘴電極或者其它表面發(fā)生碰撞，傳感器控制電路必須能夠?qū)Φ入x子體、速度和故障信號產(chǎn)生的干擾進(jìn)行補(bǔ)償。為了控制過程參數(shù)以保證穩(wěn)定一致的產(chǎn)品質(zhì)量，如今利用微控制器進(jìn)行過程監(jiān)測和調(diào)節(jié)。  

       激光切割傳感器技術(shù)的一個新發(fā)展是速度傳感器。PS 130過程傳感器最初是針對激光穿孔而開發(fā)的，并且計劃與 Precitec生產(chǎn)的Lasermatic或Lasermatic Z 聚焦頭一道控制 CO2 激光穿孔和切割過程。這個傳感器系統(tǒng)由測算裝置、前置放大器和傳感器組成，用來估算激光機(jī)在切割過程發(fā)出的可見光譜和紅外線譜。這種估算在處理不銹鋼或厚板料的情況下是特別準(zhǔn)確的，因為一旦發(fā)生錯誤可以立即得到糾正。采用PS 130有利于減少不合格或不完全的切割。  

      去年，W.A. 惠特尼公司將PS 130裝入PlateLASER系統(tǒng)。這些系統(tǒng)完全可以在生產(chǎn)環(huán)境下處理薄板和厚板，該處理過程的一個關(guān)鍵要素是每個系統(tǒng)的獨(dú)立透鏡軸能夠迅速實(shí)時地調(diào)整聚焦位置?；萏啬嶂悄芗す饪刂破髯詣油瓿缮鲜龅耐哥R位置調(diào)整和實(shí)際上任何過程參數(shù)的調(diào)整。所有參數(shù)可以利用材料參數(shù)庫