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光學(xué)設(shè)計軟件

LabView飛秒激光束腰半徑的實時測量與計算(二)

星之球激光 來源:激光網(wǎng)2012-01-07 我要評論(0 )   

3 實驗裝置和系統(tǒng)控制 刀片法是一種簡單而靈敏的測量激光光束束腰半徑的實驗方法。它可以測量高斯光束經(jīng)透鏡聚焦在像方的束腰半徑。整個實驗裝置如圖I所示,其中包括:...

3 實驗裝置和系統(tǒng)控制

  刀片法是一種簡單而靈敏的測量激光光束束腰半徑的實驗方法。它可以測量高斯光束經(jīng)透鏡聚焦在像方的束腰半徑。整個實驗裝置如圖I所示,其中包括:被測的飛秒激光(Spitfire,Spectra Physics),聚焦透鏡(焦距為20cm)及能量衰減器,激光功率計(物科光電),單刃剃須刀刀片,電動平移臺(卓立漢光,步長為2.5和數(shù)據(jù)采集卡(PCI2300,Art)等。激光的波長為800nm,平均功率約為100毫瓦,重復(fù)頻率為1000Hz。這里要進行測量的激光是飛秒激光,它是一種以脈沖形式運轉(zhuǎn)的激光,持續(xù)時間極短,脈寬為130飛秒,峰值功率極高。飛秒激光脈沖較為穩(wěn)定,所以在實驗中不需要另一功率計來監(jiān)測飛秒激光的波動。飛秒激光經(jīng)過會聚透鏡聚焦,形成直徑為幾十微米量級的光斑,光信號由激光功率計來采集,通過激光功率計的信號輸出口輸出電壓信號,并經(jīng)由數(shù)據(jù)采集卡(PCI2300,Art)將模擬信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號,進行讀數(shù)并對信號進行強度歸一化。實驗中選用兩個步長精度為2.5微米的電動平移臺疊放在一起組成兩維移動平臺,一個在x軸方向移動,用來切割Gauss光束,另一個在z軸方向移動,測量不同位置處的束腰半徑。使用LabVIEW程序通過計算機的串口控制電動平移臺在x,z方向上的移動,在移動平臺上固定刀片,刀片與入射激光光束z軸方向垂直。刀片由完全遮擋光束向遠(yuǎn)離光軸方向移動,從而使入射到功率計探頭的激光的光功率從零增加到最大值。電動平移臺沿x軸方向每次走20步,進行數(shù)據(jù)采集并多次累計取其平均值。測量不同位置處的束腰半徑通過移動沿z軸的另一電動平移臺來實現(xiàn)。

 

圖1 (a)刀片與光斑的相對位置的截面圖(b)用于測量

激光束腰半徑的實驗裝置圖nextpage4 實驗數(shù)據(jù)的采集和自動處理

  LabVIEW是一個具有革命性的圖形化編程開發(fā)平臺,它內(nèi)置信號采集、測量分析與數(shù)據(jù)顯示功能,摒棄了傳統(tǒng)開發(fā)工具的復(fù)雜性,提供強大功能的同時還保證了系統(tǒng)靈活性。PCI數(shù)據(jù)采集卡帶有可以供LabVIEW調(diào)用的子程序,而電動平移臺可以通過計算機串口輸送指令,使用數(shù)據(jù)采集卡的1通道作為信號輸入端,考慮到功率計的響應(yīng)和激光器的重復(fù)頻率.每隔10微秒采集一次信號,這樣不會漏掉信號。電動平移臺每走一次,光功率計記錄一個數(shù)值,同時將數(shù)值與所走的步數(shù)作為數(shù)據(jù)輸出并進行存儲。

 

圖2 (a)刀片切割激光光束的透射功率隨x軸位置變化的曲線(點為實驗數(shù)據(jù)曲線,實線為數(shù)據(jù)擬合曲線)(b)對圖2(a)中數(shù)據(jù)進行求導(dǎo)并擬合的曲線(點為實驗數(shù)據(jù)曲線.實線為數(shù)據(jù)擬合曲線)

 圖3是對數(shù)據(jù)進行自動處理的程序,圖3(a)圖是前面板,可以看到將光功率求導(dǎo)得到的高斯型分布的數(shù)據(jù)進行求導(dǎo)得到的擬合結(jié)果中給出了.關(guān)于激光光束束腰半徑的信息。圖中初始值是進行Guassian擬合前輸入的估計數(shù)值,下面是擬合得到的結(jié)果。圖中的橫軸為電動平移臺移動的步數(shù),縱軸分別為歸一化的光功率和及其一階導(dǎo)數(shù)。圖3(b)圖中顯示的是數(shù)據(jù)處理的結(jié)構(gòu)框圖,顯示的是數(shù)據(jù)的流程圖。將刀片所處位置及其光功率數(shù)據(jù)作為兩列數(shù)值輸出,首先對光功率數(shù)值進行歸一化,然后調(diào)用LabVIEW軟件當(dāng)中的求微分模塊進行微分,為了更為精確地求出激光的束腰半徑,對微分結(jié)果進行線性插值。使用Gaussian型擬合模塊對結(jié)果進行擬合,擬合得到的結(jié)果進行積分并與實驗測量到的數(shù)據(jù)進行比較并分析誤差,殘差保持在0.01以內(nèi)。

 

圖3 (a)使用LabvlEW編程的數(shù)據(jù)自動處理的前面板 (b)結(jié)構(gòu)框圖

  使用刀片法實時測量后透鏡焦點附近的激光光束的束腰半徑,得出束腰半徑與透鏡位置的關(guān)系,發(fā)現(xiàn)j與接近焦點時,束腰半徑逐漸變小,這符合距離焦點越近,束腰半徑越小的原則。但當(dāng)經(jīng)過焦點時由于激光光束的束腰半徑最小,對應(yīng)飛秒激光具有最強的峰值功率,通過計算其強度約為2.5×1017W/m2,在刀刃表面發(fā)生燒蝕作用,對刃口有了一定的破壞作用。通過這一方法可以簡單測出材料發(fā)生燒蝕的閾值功率,可見使用刀片切割強激光光束測量束腰半徑時,需要適當(dāng)減小飛秒激光的入射功率。

 

圖4 計算束腰半徑相對于激光傳播距離z的關(guān)系盈(點線為實驗結(jié)果,實線為理論計算結(jié)果)

  5 結(jié)論

  針對經(jīng)過透鏡聚焦后的飛秒脈沖激光,使用LabVIEW編程技術(shù)對激光束腰半徑進行了在線實時地測量和計算,并闡述了測量過程和誤差分析。使用刀片法測量束腰半徑有幾個優(yōu)點:(1)實現(xiàn)激光束腰半徑的自動化在線測量與計算;(2)使用光電倍增管或硅光二極管等較為便宜的設(shè)備作為光電探測器,將光信號轉(zhuǎn)換為電信號;(3)測量其他形狀的脈沖如hat-top,seth2型的激光脈沖,需要改變結(jié)構(gòu)框圖中相應(yīng)的擬合類型即可。飛秒激光聚焦后峰值功率極高,進行刀片法實驗時需要適當(dāng)降低激光的入射能量,避免在刀刃表面產(chǎn)生燒蝕作用,影響實驗的精度。
 

 

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