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光學(xué)設(shè)計軟件

五軸激光切割自動編程軟件—Radm-ax

激光制造商情 來源:激光制造社區(qū)2013-11-06 我要評論(0 )   

Radm-ax是Radan軟件產(chǎn)品線中的新生力量。Radm-ax是專為通用工程、汽車及航空航天工業(yè)開發(fā)的行業(yè)領(lǐng)先的5軸激光切割加工CAD/CAM系統(tǒng)。通過Radm-ax,不僅節(jié)約了大量的編程...

    摘要:Radm-ax是Radan軟件產(chǎn)品線中的新生力量。Radm-ax是專為通用工程、汽車及航空航天工業(yè)開發(fā)的行業(yè)領(lǐng)先的5軸激光切割加工CAD/CAM系統(tǒng)。通過Radm-ax,不僅節(jié)約了大量的編程時間,更加優(yōu)化的切割路徑讓加工時間更短。先進的三維綜合仿真,不僅簡化了日常生產(chǎn),還降低了代價高昂的錯誤的產(chǎn)生,并根除了空走試運行的需要。

     關(guān)鍵字:Radm-ax,五軸激光切割編程

    在最近幾年激光技術(shù)得到了快速發(fā)展,已經(jīng)變成一個主流的切割技術(shù)。因為具有較好的切割質(zhì)量與精度,以及無與倫比的加工速度,板材行業(yè)普遍認(rèn)為激光切割將來極有可能取代沖壓成為主流的扳鈑金加工技術(shù)。 

    除了2維切割,近年來3維5軸激光切割機床的銷售也非?;鸨@主要是5軸在加工性能方面具有獨特的優(yōu)勢,對于汽車,航空航天等行業(yè)來說,5軸激光切割機床的應(yīng)用已經(jīng)非常普遍。跟2維激光切割不同的是3維加工對于加工編程的軟件要求更高一些。

    Radm-ax是Radan軟件產(chǎn)品線中的新生力量。Radm-ax是專為通用工程、汽車及航空航天工業(yè)開發(fā)的行業(yè)領(lǐng)先的3維5軸激光切割加工CAD/CAM系統(tǒng)。Radm-ax通過直接導(dǎo)入3維模型,自動設(shè)計切割夾具,自動識別3維模型上需要切割的內(nèi)外輪廓,自動設(shè)計最優(yōu)的切割路徑,并通過先進的三維綜合仿真技術(shù),實現(xiàn)全實景切割過程仿真。


 


     Radm-ax包含有多種CAD數(shù)據(jù)接口,可以直接導(dǎo)入DXF、IGES及STEP等行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)格式的數(shù)據(jù)。同時還可以直接導(dǎo)入AutoCAD Inventor、SolidWorks、Solid Edge、CATIA V4、CATIA V5、Unigraphics、Pro Engineer等多種三維設(shè)計軟件的3維模型文件。Radm-ax能夠使用線框,或?qū)嶓w面,或者兩者結(jié)合的方式顯示CAD數(shù)據(jù),作為切割路徑編程和人仿真的數(shù)據(jù)源。

 


 

    Radm-ax對于一些覆蓋件的切割加工,能夠自動設(shè)計固定零件所需要的支撐夾具。只需要定義支撐夾具在垂直和水平方向上的數(shù)量、鎖定連接的方式,Radm-ax就能夠自動創(chuàng)建整個支撐夾具。并且可以直接輸出每個支撐板的圖形,以便加工它們。

 


 

       Radm-ax能夠自動識別3維模型上的內(nèi)外切割輪廓,并自動產(chǎn)生所有輪廓的切割路徑。同時用戶也可以手動創(chuàng)建或細(xì)化任意一個輪廓的切割路徑。Radm-ax還提供了豐富的切割路徑控制功能,例如引入/引出線的設(shè)置,微連接設(shè)置,拐角切割設(shè)置,細(xì)小輪廓平滑過渡等。

 


 

    Radm-ax通過3維綜合仿真技術(shù),實現(xiàn)了全實景切割過程仿真。在切割頭圍繞零件移動時會即時顯示出切割頭的角度。即時反饋當(dāng)前移動是否可能。任何的碰撞都能即時發(fā)現(xiàn)并高亮顯示出碰撞部位及信息。在碰撞發(fā)生時Radm-ax可以直接修改切割路徑的參數(shù),或者進行自動修正,以確保切割路徑的安全,并使用優(yōu)化策略以減少加工時間。一旦切割路徑被優(yōu)化,簡單的從預(yù)先定義的參數(shù)表中選擇穿孔和切割的條件,Radm-ax就可以很快的產(chǎn)生可靠的NC代碼。


 

      激光切割是一種昂貴的加工方法,在目前已知的切割加工中,激光的消耗成本是最高的,而激光加工的優(yōu)點體現(xiàn)的是高效與質(zhì)量,所以提高切割的效率與產(chǎn)品的質(zhì)量是降低激光加工成本的最有效方法。在Radm-ax中,工程師能夠更加容易的控制切割機床的加工工藝,更容易的獲得最優(yōu)化的加工軌跡,以獲得最短的加工時間,最大限度的提高加工效率。從而迅速的降低成本。

 

 

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