已故的霍恩首席執(zhí)行官洛塔爾·霍恩曾在 2019 年接受采訪時表示：“只有敢于嘗試新事物的人才能豐富自己的知識?！?自 2010 年以來一直擔任公司的研發(fā)主管的馬蒂亞斯·盧克說：“ 任何聲稱自己在某一領(lǐng)域擁有技術(shù)領(lǐng)先地位的人都必須愿意探索新技術(shù)?！?nbsp;

因此，2018 年，這些精密模具專家理所當然地在圖賓根總部設(shè)立了一個專門的增材制造（AM）區(qū)域，以探索 3D 打印的極限和可能性?！拔覀円呀?jīng)掌握了材料方面的專業(yè)知識，還可以自行分析所用的粉末。對于其他一切，我們都必須通過艱苦的方式來學習?！?對某些人來說，這是一條坎坷的道路，但對馬蒂亞斯·盧克而言并非如此， "從錯誤中學習 "”是霍恩企業(yè)文化的一部分。

在對粉末、加工參數(shù)、打印工藝和原型生產(chǎn)進行了長達三年的密集測試和細致分析后，最初從另一家制造商購買的機器已無法滿足增材制造團隊的需求。通過為期半年的結(jié)構(gòu)化測試，包括長期測試、服務(wù)質(zhì)量評估和溝通，霍恩最終找到了通快。

霍恩公司增材制造部門主管康拉德·巴托科維亞克博士說：“TruPrint 3000 以低停工時間和高加工穩(wěn)定性積極改善了增材制造團隊的工作與生活平衡?！?/p>

霍恩的增材制造工程師兼通快設(shè)備主要操作員邁克爾·舍費爾表示：“自從我們使用TruPrint 3000 以來，我能更輕松地完成工作。” 過去，一旦機器出現(xiàn)故障信息提示或加工任務(wù)中止，他不得不加班加點，讓機床重新運轉(zhuǎn)起來。

TruPrint 3000 于2022年5月正式投入使用，團隊自9月以來一直使用該系統(tǒng)開展卓有成效的工作。在最初的七個月里，團隊完成了超過20個內(nèi)部和外部項目，為客戶提供定制服務(wù)，為生產(chǎn)設(shè)備提供部件，以最大限度地使用機器。

未來，霍恩計劃進一步提高 TruPrint 3000 的利用率。研發(fā)部門主管盧克解釋道：“我們的重點在于使用通快系統(tǒng)測試增材制造技術(shù)的極限。最終，這將使霍恩在競爭中占據(jù)優(yōu)勢，并為客戶提供更好的業(yè)務(wù)模具。原型制作、減重和冷卻是目前 3D 打印能給我們帶來的主要優(yōu)勢。" 

展望未來，該公司還計劃深入研究模具的混合生產(chǎn)領(lǐng)域。此外，霍恩還為客戶提供3D 打印部件的生產(chǎn)和整個加工鏈，包括完整的精加工。

毋庸置疑，在霍恩公司，增材制造技術(shù)將繼續(xù)發(fā)展。該公司已成功吸引了初級增材制造員工，并借助通快 3D 打印系統(tǒng)開展了培訓項目。此外，為了應對增材制造需求的突然激增，霍恩在2號廠房的 TruPrint 3000 旁預留了充足的空間，來探索增材制造的無限可能！