上回說(shuō)到：任何板材在切割之前，都必須先調(diào)整好焦點(diǎn)與板材之間的距離。切割材料與切割方式不同，焦點(diǎn)位置的選擇也會(huì)不同（如下圖所示），因此激光切割需要不斷動(dòng)態(tài)調(diào)整焦點(diǎn)位置。那么，通過(guò)什么方式改變焦點(diǎn)位置呢？
普遍認(rèn)為，通過(guò)改變切割頭上下位置來(lái)對(duì)焦：
一般大家采用最簡(jiǎn)單的做法就是只通過(guò)改變切割頭的高度位置來(lái)獲得理想的焦點(diǎn)位置，比如將切割頭整體下降，焦點(diǎn)位置就降低，將切割頭整體上升，焦點(diǎn)位置就升高，如下圖所示。
事實(shí)上，調(diào)整焦點(diǎn)位置還需考慮其他因素：
切割頭底部裝有噴嘴，噴嘴與工件之間的距離會(huì)影響氣體的流速與擴(kuò)散，進(jìn)而影響到切割質(zhì)量。通常，噴嘴與工件之間的距離是一定范圍內(nèi)的一個(gè)定值。而將切割頭整體上下移動(dòng)會(huì)影響，因此，通過(guò)升降切割頭來(lái)調(diào)整切割高度不太合適，會(huì)影響切割質(zhì)量。
于是，調(diào)節(jié)切割頭內(nèi)部鏡片高度的方法更加科學(xué)：
通過(guò)改變內(nèi)部聚焦鏡的位置，也可以改變聚焦點(diǎn)的位置：聚焦鏡下降，焦點(diǎn)位置降低；聚焦鏡升高，焦點(diǎn)位置上升。這樣，切割頭整體還是保持在原來(lái)位置，噴嘴與工件之間的距離也不會(huì)改變，就規(guī)避了上面提到的氣流影響。
調(diào)節(jié)聚焦鏡片的技術(shù)與時(shí)俱進(jìn)：
早期，調(diào)節(jié)聚焦鏡上下移動(dòng)的方式是依靠手動(dòng)來(lái)完成的，即用扳手或直接旋轉(zhuǎn)自帶的滾輪或旋鈕來(lái)調(diào)節(jié)聚焦鏡的上下移動(dòng)；如今，隨著技術(shù)的發(fā)展，自動(dòng)調(diào)焦的方式使用越來(lái)越多：即通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)聚焦鏡上下運(yùn)動(dòng)。手動(dòng)調(diào)焦每次調(diào)節(jié)時(shí)需要將切割頭移動(dòng)到機(jī)床邊緣然后靠人操作；使用自動(dòng)調(diào)焦的方式，不管切割頭在機(jī)床什么位置，絕大多數(shù)可以靠軟件調(diào)節(jié)，使用更加方便。
如何找到零焦的位置：
焦點(diǎn)位置的高低是相對(duì)零焦而言的，因此在調(diào)焦之前，首先要確定零焦的位置，然后向上/向下移動(dòng)聚焦鏡一定距離，進(jìn)而調(diào)節(jié)焦點(diǎn)位置的升高/降低值。通過(guò)之前的分析可知，在零焦的位置，光斑最小，也即切縫最小。上下移動(dòng)焦點(diǎn)位置，都會(huì)使光斑變粗，導(dǎo)致切縫線性變寬、切面質(zhì)量不高。
通常，切割頭的零焦位置在指示刻度為“0”的附近。先把刻度調(diào)到0，在工作臺(tái)上放一塊平整的板，然后在-5mm和+5mm的范圍內(nèi)每隔1mm切一條線。仔細(xì)對(duì)比這幾條切縫，縫最窄的位置就是零焦位置。在之后的切割中，基于上述找到的這個(gè)零焦位置（即+1刻度位置），向上或向下調(diào)節(jié)刻度，就可以改變相應(yīng)的離焦量了。
光惠激光低功率激光器切割常用焦點(diǎn)位置表：
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