根據(jù)市場調(diào)研機(jī)構(gòu)Markets and Markets稱，全球激光加工市場規(guī)模預(yù)計(jì)將從2020年的40億美元增長到2025年的58億美元；預(yù)測期內(nèi)的CAGR將達(dá)到7．8％。激光加工行業(yè)的增長有諸多推動因素：制造商們越來越傾向使用這種更高效、更可靠的先進(jìn)技術(shù)替代傳統(tǒng)的材料加工解決方案；對高質(zhì)量產(chǎn)品的需求不斷增加；對微電子設(shè)備小型化的需求不斷增加，以及醫(yī)療行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步日新月異等。其中，光纖激光技術(shù)更是憑借其廣泛的輸出功率、卓越的光束質(zhì)量、高加工速度以及出色的能源轉(zhuǎn)換效率等諸多生產(chǎn)優(yōu)勢，成為各行業(yè)中材料加工應(yīng)用的首選工具。

01

光纖激光焊接技術(shù)

與傳統(tǒng)的焊接方法相比，光纖激光焊接提供了：更快的生產(chǎn)節(jié)拍、易于實(shí)現(xiàn)自動化針對不同尺寸零件的高精度焊接熱輸入更少，變形極小經(jīng)濟(jì)高效的焊接，無需耗材異種材料和高反材料的加工電子束。

電阻點(diǎn)焊

MIG＆TIG

等離子弧焊

無論是厚材、薄材、還是高反材料，激光焊接均可提供一致、準(zhǔn)確和可重復(fù)的結(jié)果。與機(jī)器人自動化系統(tǒng)集成后，激光焊接機(jī)可以在大型工作區(qū)域內(nèi)快速、輕松地加工復(fù)雜的幾何形狀材料，從而為最具挑戰(zhàn)性的應(yīng)用提供最通用的解決方案。

IPG光束模式可調(diào)激光器（AMB）、擺動焊接頭和激光焊接全過程監(jiān)測系統(tǒng)（LDD）都是先進(jìn)激光焊接技術(shù)的典范，這些創(chuàng)新技術(shù)幫助制造商進(jìn)一步提高焊接能力和零件的整體質(zhì)量。

洗衣機(jī)滾筒焊接

電弧焊接強(qiáng)度低，焊接外觀粗糙，易生銹，焊接粉塵大。

IPG激光焊接強(qiáng)度高，外觀精細(xì)化程度高，筒體動靜平衡好，焊接粉塵少。

02

光纖激光切割技術(shù)

與傳統(tǒng)的切割方法相比，光纖激光切割技術(shù)優(yōu)勢：提高切割精度和重復(fù)性更高的零件產(chǎn)量，更少的停機(jī)時間切割多種材料和不同厚度切割高反材料快速、高質(zhì)量、更好一致性。

二氧化碳

等離子

水刀

電火花

與等離子、水刀切割等傳統(tǒng)工藝相比，激光切割斷面質(zhì)量更高，無需對零件再進(jìn)行后續(xù)加工處理，從而顯著降低了整體生產(chǎn)成本。與傳統(tǒng)的CO2 激光器相比，IPG光纖激光器可實(shí)現(xiàn)超過45％ 的電光轉(zhuǎn)換效率，結(jié)合改良后的材料耦合特性，在金屬切割應(yīng)用中，IPG光纖激光器的耗電量比傳統(tǒng)的CO2 激光器減少70％。此外，與其他工藝相比，光纖激光切割能大大減少材料的損耗，由于光纖激光切割精度高，可用于其他工藝難以實(shí)現(xiàn)的微切割加工。

IPG光纖激光切割樣件：

1～32mm不銹鋼

0.4mm鋁，115X115mm

0.2mm鍍錫低碳鋼，50x50mm

30mm碳鋼

100mm不銹鋼

03

光纖激光清洗技術(shù)

傳統(tǒng)的清潔方法可能存在危險，而光纖激光清洗：無需處置爆炸性介質(zhì)或刺激性化學(xué)物質(zhì)更可控、更無害的加工方式精確應(yīng)用于指定區(qū)域無干燥時間，零件立即準(zhǔn)備就緒可去除材料范圍廣。

熱清洗

噴砂

與傳統(tǒng)清洗方式相比，激光清洗有著更便捷，安全、高效、環(huán)保等優(yōu)勢。而光纖激光器作為激光市場的接受度最高的激光類型，其免維護(hù)，正常運(yùn)行時間長等，相比于傳統(tǒng)方法也具有巨大優(yōu)勢。IPG的光纖激光器如下優(yōu)勢是作為清洗行業(yè)最佳的選擇：

激光器脈沖能量和功率的穩(wěn)定性，長時間運(yùn)行不穩(wěn)定度＜3％（恒溫8h不間斷運(yùn)行），可以實(shí)現(xiàn)和滿足在線式連續(xù)作業(yè)，保證了清洗的一致性好；水冷，風(fēng)冷；高斯和平頂多模式豐富的激光器，適合廣泛的清洗應(yīng)用行業(yè)的最佳方案選擇；專用的激光器軟件—Laser System軟件，方便操作，監(jiān)控，診斷激光器功能，預(yù)防激光器宕機(jī)停產(chǎn)。

IPG光纖激光清洗應(yīng)用：

汽車鋁合金結(jié)構(gòu)氧化皮清洗

汽車輪胎脫模劑和油污清洗

04

光纖激光打標(biāo)技術(shù)

過去傳統(tǒng)的打標(biāo)方法存在局限性，而光纖激光打標(biāo)：快速，永久打標(biāo)，具有出色的耐用性無耗材—染料，墨水或觸筆尖非接觸式工藝，無零件污染對圖像類型或字體樣式?jīng)]有限制在切換工序時無需進(jìn)行硬件調(diào)整點(diǎn)刻。

噴碼機(jī)

利用光纖激光器，無需使用油墨和染料即可對零件進(jìn)行高速打標(biāo)，是一種最經(jīng)濟(jì)的工業(yè)打標(biāo)方式。激光打標(biāo)具有耐用性、編程簡單、打標(biāo)速度快等優(yōu)點(diǎn)，是其他技術(shù)無法比擬的。IPG激光器可滿足高速＆高質(zhì)量的精密打標(biāo)和微加工的要求，且穩(wěn)定性高，使用壽命長，可在嚴(yán)苛的工作環(huán)境下長時間工作。

IPG光纖激光打標(biāo)樣件：

動力電池打黑

鏡面不銹鋼炫彩打標(biāo)

“將光纖激光技術(shù)普及成為大規(guī)模生產(chǎn)手段?！辈恢故且粋€口號，更是IPG不斷追求變革的方向和目標(biāo)。我們不斷開拓發(fā)展，將與光纖激光器相關(guān)的眾多獨(dú)特技術(shù)不斷商業(yè)化，將深厚的材料科學(xué)專業(yè)知識、工藝技術(shù)與垂直整合的商業(yè)模式相結(jié)合，并在技術(shù)開發(fā)和量產(chǎn)方面始終處于領(lǐng)先地位。

與其他類型的激光器相比，IPG光纖激光器具有：更為小巧的體積、更高的電光轉(zhuǎn)換效率、更低的擁有成本、易于集成性、穩(wěn)定性高、使用壽命長等。這些優(yōu)勢使我們在市場上取得了巨大的成功。IPG光纖激光器現(xiàn)已成為諸多工業(yè)應(yīng)用的“首選技術(shù)”，為制造商提供最高效、最經(jīng)濟(jì)的解決方案。由此可見，取代傳統(tǒng)工藝是必然趨勢。