經(jīng)過多年的創(chuàng)新發(fā)展和產(chǎn)業(yè)聚集，深圳已經(jīng)成為內(nèi)地技術(shù)實力最為雄厚，產(chǎn)業(yè)規(guī)模最大、產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)扎實的激光產(chǎn)業(yè)聚集地。

　　大族激光正是其中之一，這家提供激光加工及自動化系統(tǒng)集成設(shè)備的高端制造企業(yè)，多類激光設(shè)備產(chǎn)銷量全球第一，多項技術(shù)國內(nèi)唯一。而這其中，就有大族激光智能裝備集團實驗室副經(jīng)理鄧時累的突出貢獻。

　　憑借十年如一日的堅守和鉆研，鄧時累攻克了中厚板單道激光焊“要么不透、一透就漏”的世界級難題，使我國在世界上率先掌握核電領(lǐng)域厚板單道激光深熔焊接技術(shù)。他的研究成果也應(yīng)用于多項國家級重大工程技術(shù)領(lǐng)域核心部件制造，其中不乏核反應(yīng)堆的堆芯圍筒、大直徑火箭發(fā)動機等“國之重器”。

　　“偶遇”結(jié)緣激光焊接

　　激光是20世紀(jì)以來人類的又一重大發(fā)明，被稱為“最快的刀”、“最準(zhǔn)的尺”。作為先進制造業(yè)的一個重要組成部分，激光加工技術(shù)在提升工業(yè)制造技術(shù)水平、帶動產(chǎn)業(yè)技術(shù)升級換代、加快傳統(tǒng)裝備制造工業(yè)智能化轉(zhuǎn)型等方面發(fā)揮著重要作用。

　　鄧時累與激光焊接緣于一場“偶遇”。2008年，滿懷向往來到深圳的鄧時累，在一次經(jīng)過107國道機場立交時，偶然間看到了大族激光的大幅廣告牌。焊接專業(yè)出身的鄧時累便心頭一動，“我選擇進入激光行業(yè)，是出于對激光焊接這個先進制造方法的熱愛，激光焊接大有可為?！?/p>

　　激光焊接機在20世紀(jì)80年代中期，便在歐洲、美國、日本得到了廣泛的關(guān)注，但在鄧時累剛加入大族激光時，公司的高功率焊接事業(yè)還處于起步時期。而縱觀整個行業(yè)，當(dāng)時國內(nèi)的激光產(chǎn)業(yè)也正在上升階段，技術(shù)人員的儲備、核心技術(shù)的開發(fā)能力嚴(yán)重不足。

　　與之相對的，是激光焊接的人員流動性大，經(jīng)驗豐富的“老師傅”十分難得。與傳統(tǒng)的電弧焊不同，高功率激光焊接工作時的光束屬于不可見光，只有在接觸物體時才會產(chǎn)生火花飛濺等可見的物理現(xiàn)象。這種光的輻射會對眼睛和皮膚產(chǎn)生傷害，而車間氣體、噪音、粉塵等也隨時包圍著操作者。“有時候長時間圍著機器轉(zhuǎn)，進行各種調(diào)試，既要動手、更要動腦。”鄧時累坦言，工作時間長了，人員流動性較大。

　　但從進入大族激光開始，鄧時累就始終秉持堅守的信念，力爭要在激光焊接技術(shù)領(lǐng)域突破創(chuàng)新。他一方面抓緊一切時間閱讀專業(yè)書籍，補足激光焊接的理論基礎(chǔ)；另一方面，在實際操作中深入思考，并向有經(jīng)驗的前輩請教。

　　大族激光智能裝備集團總工程師陳根余就是鄧時累經(jīng)常追著請教的前輩之一?！拔沂撬难芯可鷮?dǎo)師，他是我的一個得意門生?！痹陉惛嗟难劾?，鄧時累是一個特別主動學(xué)習(xí)的孩子，理論基礎(chǔ)扎實，實際操作性也很強?！八畮啄觊g一直堅持重復(fù)性的、創(chuàng)造性的勞動，有什么不明白的就不斷向別人虛心請教學(xué)習(xí)，我認(rèn)為是很好地踐行了‘工匠精神’?！标惛嗳绱嗽u價鄧時累。短短兩年間，鄧時累就從一名稚嫩的試用期工人，變成了初綻頭角的技術(shù)工程師。

　　完成全球首次中厚板單道激光焊接

　　隨著越來越多的高功率激光器面世，應(yīng)用需求也越來越多，但采用高功率激光進行中厚板單道熔透焊接一直是行業(yè)內(nèi)難以破解的難題。鄧時累沒想到的是，入職三年后，這樣的難題就成了他必須要戰(zhàn)勝的一項技術(shù)挑戰(zhàn)。

　　2011年，大族激光和上海電氣合作，承擔(dān)其核反應(yīng)堆的堆芯圍筒激光焊接工藝技術(shù)開發(fā)及裝備制造。作為大型核心部件，堆芯圍筒直徑達3.4m，高度達4.5m，焊接厚度為16mm~18mm，焊接后整體變形要小于2mm。

　　當(dāng)時，傳統(tǒng)的單道激光焊只能實現(xiàn)13mm以下的中薄板焊接，“焊接中厚板需要使用萬瓦級以上的高功率激光，這樣高能量的激光通過鏡片聚焦后形成一個直徑非常小的點，這個點的能量密度極高，照射于金屬材料表面時，材料會瞬間熔化、氣化，從熔池中向上沿激光入射方向產(chǎn)生大量的高密度金屬蒸氣和等離子體，會阻隔激光，造成激光無法穿透材料，導(dǎo)致焊不透?！编嚂r累介紹稱，同時，在常規(guī)條件下，激光熔透13mm厚度以上鋼材時，由于熔池液態(tài)金屬較重，在金屬蒸氣的反作用力和重力的作用下，會導(dǎo)致液態(tài)金屬下滴，脫離焊縫。最終，雖然焊透了，但“一透就漏”。

　　最困難的，是此前整個公司都未曾嘗試過使用如此高功率的激光進行焊接，操作過程中所產(chǎn)生的缺陷現(xiàn)象也從未見過。這是一場從零開始的摸索，但鄧時累沒有退縮。為了盡快完成任務(wù)，鄧時累每天早早來到實驗室，經(jīng)常一待就是十幾個小時，走出公司時已是深夜，甚至凌晨。

　　一年多的時間里，鄧時累做了上萬次的實驗，不斷改進工藝，終于實現(xiàn)中厚板單道激光焊的突破性進展，完成了全球首次18mm厚板的激光單道熔透焊接。這也是國際上首次將高功率激光成功應(yīng)用于核反應(yīng)堆堆芯圍筒焊接，解決了我國核電領(lǐng)先的關(guān)鍵制造問題之一。

　　技術(shù)成果應(yīng)用于國家級重大工程項目

　　在大族激光的12年里，鄧時累不斷改進升級研發(fā)成果，發(fā)明了激光焊接羽煙和熔池穩(wěn)定的調(diào)控方法及缺陷抑制技術(shù)，在2019 年作為主要完成人之一申報的項目《中厚板及難焊材料激光焊接與復(fù)雜曲面曲線激光切割技術(shù)及裝備》獲得國家科技進步二等獎。

　　憑借對核心技術(shù)的深入研究和突破性創(chuàng)新，鄧時累成為大族激光高功率焊接領(lǐng)域的“頂梁柱”。在公司，大家常稱他為“鄧一刀”。因為在大族激光高功率焊接發(fā)展的前期，只有他可以操作萬瓦級以上的高功率激光焊接設(shè)備，進行“一刀熔透”焊接。而在產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，鄧時累牽頭開發(fā)的萬瓦級激光焊接工藝項目均實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，在工業(yè)制造、生產(chǎn)生活等領(lǐng)域發(fā)揮無可取代的作用，助推我國裝備制造業(yè)發(fā)展闊步向前。

　　如今，鄧時累的激光焊接工藝技術(shù)成果應(yīng)用于多項國家級重大工程和項目。例如，目前我國最大的國際合作項目——國際熱核聚變實驗反應(yīng)堆（ITER），大族激光特別研制的20kW機器人激光焊接工作站，實現(xiàn)超導(dǎo)線圈容器大熔深接頭穩(wěn)定、精確熔透，解決了“癱瘓性延期”的難題；與國內(nèi)首家民營火箭制造商——藍箭航天聯(lián)合研發(fā)的大直徑火箭發(fā)動機夾層噴管激光焊接技術(shù)，系國內(nèi)首創(chuàng)，填補了國內(nèi)該領(lǐng)域的技術(shù)空白。

　　“任何一件事情的成功都不是偶然的，搞技術(shù)的人尤其如此，沒有日積月累，很難有突破?！编嚂r累說，爺爺給自己取名“時累”就有“時時積累”的意思。在學(xué)習(xí)與工作中，家人的期待也是他不斷前進的動力。

　　鄧時累透露，未來，他希望自己能成為激光應(yīng)用的行業(yè)專家，開發(fā)出更多更好的激光焊接工藝技術(shù)，讓激光焊接更好地應(yīng)用于各行各業(yè)，助推產(chǎn)業(yè)升級，真正實現(xiàn)綠色制造?！斑@是一個長期的目標(biāo)，需要持之以恒?！彼寡浴?/p>