隨著鈑金智能裝備行業(yè)的高速發(fā)展，光纖激光切割 機(jī)在行業(yè)的應(yīng)用越來越被廣泛接受和采用。激光 切割代替?zhèn)鹘y(tǒng)的切割技術(shù)，一方面大幅度地提高 了鈑金加工的效率，另一方面也提高了鈑金加工的智能化和 自動化進(jìn)程。傳統(tǒng)的切割需要大量人力物力等資源，而激光 切割機(jī)的自動化、智能化則大大提高了切割的效率，從發(fā)展 的意義上來看，代表著鈑金行業(yè)的飛速蓬勃發(fā)展。

光纖激光切割機(jī)成為了該領(lǐng)域的主流加工設(shè)備后，市場 需求量呈爆發(fā)性增長，市場保有率持續(xù)增高。但一般的激光 切割機(jī)切割效率比較低，根據(jù)絕大多數(shù)光纖激光切割機(jī)購買 用戶反映，在激光切割加工過程中，隨著訂單的增多和生意 規(guī)模的擴(kuò)大，更高的加工效率和質(zhì)量一直他們所追求的。因 此，這個問題一直困擾著客戶，也一直激勵著光纖激光設(shè)備 生產(chǎn)商加大研發(fā)力度解決這個客戶的痛點(diǎn)與難點(diǎn)。

蛙跳工藝的出現(xiàn)

速度慢、效率低的激光切割機(jī)影響企業(yè)的加工生產(chǎn)效 率，要保證提高光纖激光切割機(jī)的切割效率，最重要的是 提高切割的速度。為保證切割速度是提升，需要不斷的發(fā) 明切割新工藝。如何實(shí)現(xiàn)更快，更高質(zhì)量的切割，是行業(yè)人士們共同的疑問。經(jīng)過刻苦的鉆研，海目星全新極速蛙 跳驚艷亮相，以極速、高效的工藝，大幅提高了激光切割 機(jī)的效率。

什么是蛙跳

從官方定義上來講，蛙跳是激光切割機(jī)的空程方式?？?程：即激光切割機(jī)在不切割狀態(tài)下運(yùn)動。

如圖所示，機(jī)器切割完孔 1，接著要切割孔 2。切割頭 要從點(diǎn) A 移動到點(diǎn) B。當(dāng)然，移動過程中要關(guān)閉。從點(diǎn) A 到點(diǎn) B 之間的運(yùn)動過程，機(jī)器“空”跑，稱為空程。

但是如果在 AB 點(diǎn)之間采用拋物線的運(yùn)動，而不是在 A 點(diǎn)切割完再關(guān)閉切割頭到 B 點(diǎn)去切割，這樣便能減少切割 頭抬起時間，大大降低用戶切割成本，提高用戶的切割效率。 這種新工藝便稱之為“蛙跳”。

蛙跳最顯著的特點(diǎn)是精度更高，速度更快。而具備蛙跳 功能的激光切割機(jī)其實(shí)就是一種改變了 Z 軸空程路徑的技術(shù)。

傳統(tǒng)的蛙跳

激光切割設(shè)備的蛙跳功能，很多人都有所了解，但卻并 不了解其真正的本質(zhì)，蛙跳也分真?zhèn)瓮芴?。早期激光切割機(jī) 傳統(tǒng)的切割系統(tǒng)通常采用“矩形”運(yùn)動，即切割頭要完成三 個動作：上升（到足夠安全的高度）、平移及下降。這種切 割耗時又低效。

假設(shè)將上面三次才要完成的動作，變?yōu)橥瑫r完成。切割 頭從起始點(diǎn)開始向終點(diǎn)移動時，即同時上升；接近終點(diǎn)時， 同時下降。壓縮切割頭的移動時間和動作，可大大提高機(jī)器 的效率。如下如所示：

但是市場上很多激光切割設(shè)備的蛙跳功能存在沒有基于 CNC 規(guī)劃的情況，造成“假蛙跳”的存在， “假蛙跳”主 要表現(xiàn)有跳躍動作斜線向上，上抬到位后平移及斜弧線落下， 在動作和時間上沒有很好地突顯動作的連貫性和快速性，導(dǎo) 致動作僵硬，容易造成噴嘴磨損，效率低下。

海目星激光全新蛙跳

海目星激光致力于鈑金智能裝備的新功能、新工藝的研 發(fā)。在海目星激光切割設(shè)備中的蛙跳動作中，只占用了從點(diǎn) A 到點(diǎn) B 平動的時間，省卻了上升、下降的時間。青蛙一跳，捕捉到食物；光纖激光切割機(jī)的蛙跳，“捕捉”到的是高效 率。激光切割效率得到成倍的提升。

基于 CNC 的全新蛙跳功能，使得切割頭在切割輪廓之 間運(yùn)動，采用拋物線的運(yùn)動，防止切割頭與工件發(fā)生碰撞， 起跳與落下都基于 CNC 實(shí)時控制，位置精準(zhǔn)及迅速；較原 來的整體空移效率，可以提高百分之二十以上，在動作、效 率及穩(wěn)定性上大大提升機(jī)床加工的效率。打破“假蛙跳”， 全新極速蛙跳新工藝使切割效率成倍提升。