盡管3D打印已經(jīng)不是新名詞，但對于制造業(yè)來說，還是一個萌芽的事物。
由于基礎工業(yè)的差距，目前我們對于3D打印的概念還停留在塑料制品、快速成型方面，但從歐洲的展會來說，3D打印已經(jīng)開始站在了實際制造的門檻上。
4月份漢諾威工業(yè)展上，已經(jīng)有一些專業(yè)的3D打印公司展示了金屬的3D打印技術，這次EMO展會上，DMG、通快、雷尼紹等公司都展出了其3D打印的機床。
通快公司：以激光加工見長
通快公司以激光加工見長，在激光切割和鈑金加工方面有著深厚的技術積累。EMO展上，通快突出了自己在激光方面的底蘊，下面是通快3D打印設備的操作畫面。
可以看到，首先是把一個零件分為很多層（slice），加工時先在工作臺上鋪一層金屬粉末，激光光路掃過這層的截面投影，將光路經(jīng)過的金屬粉末“固化”，然后工作臺下沉一層，再鋪一層金屬粉末，用激光固化，這樣一層一層疊加，最后形成產(chǎn)品。
這種加工方式可以處理很多傳統(tǒng)機床難以加工的產(chǎn)品。比如雷尼紹展出了一個類似刺猬的產(chǎn)品，一個半球上有很多大約1mm直徑的金屬桿，伸向不同的方向。按照傳統(tǒng)的切削加工方式，可能是無法加工的，但對于3D打印來說，則十分簡單，而且加工原理也十分易于理解。
下面是通快展臺的一個葉輪。
盡管這個加工看起來很慢（我們通常認為3D打印慢，可能是受了塑料制品的影響，注塑機打一個產(chǎn)品只需要數(shù)分鐘，而3D打印一個產(chǎn)品，往往需要數(shù)個小時），但對于一些復雜零件來說，從毛坯到成品，要經(jīng)歷數(shù)道工序，使用多種設備，并且還有刀具的損耗、切削液的污染、精細加工的時間，等等，其實所需要的時間和成本也不低。相比之下，3D打印的成本還是有優(yōu)勢的。另外，在輕量化方面，3D打印也有傳統(tǒng)加工所不及之處。
通快把3D打印的成本和傳統(tǒng)加工方式做了一個對比。
雷尼紹：抓住時代變革風口
雷尼紹進入增材制作，有些出人意料，但也可能是順理成章的事情。雷尼紹是一家老牌的檢測產(chǎn)品巨擘，而增材加工的一個難題就是精度問題，想來雷尼紹是在精度方面有自己的獨到之處，抓住時代變革的風口進入一個新的領域，也是技術公司發(fā)展的一種必然吧。
雷尼紹的工程師展示了一個支架產(chǎn)品，據(jù)說是可以用于汽車，但由于英語水平有限，沒有就精度和強度等問題進行深入交流。
DMG：革自己的命
大概很少有DMG不涉足的機加工領域。增材制造作為一種新的成型技術，和傳統(tǒng)的切削方式完全是兩個思路，DMG也算是在革自己的命了。不禁讓人想到ARBURG，一家優(yōu)秀的德國注塑機公司，也在注塑機行業(yè)中第一個推出了3D打印設備FreeFormer。
DMG激光加工的操作界面，已經(jīng)和傳統(tǒng)CNC操作臺不同了。
DMG的設備在加工中。
總體來說，3D打印有加工便捷、輕量化、易于處理復雜形狀等特點，但多大程度上能夠替代傳統(tǒng)切削加工，也許還要看上十年的EMO展。
最后，來看個踢場子的家伙，如果這個產(chǎn)品表面粗糙一些，也許大家就會認為是個3D打印制品，但實際上，是GROB的設備加工的。
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