閱讀 | 訂閱
閱讀 | 訂閱
解決方案

不銹鋼激光熔融切割的要點(diǎn)分析

來源:高能激光2016-08-01 我要評(píng)論(0 )   

不銹鋼激光切割機(jī)的加工工藝有幾種,激光熔融切割是其中之一,在這里我們給大家詳細(xì)介紹一下;不銹鋼激光熔融切割基于聚焦激光束與切割前端的相互作用,定義材料中激光...

不銹鋼激光切割機(jī)的加工工藝有幾種,激光熔融切割是其中之一,在這里我們給大家詳細(xì)介紹一下;不銹鋼激光熔融切割基于聚焦激光束與切割前端的相互作用,定義材料中激光束能量依賴波長特征吸收為熱過程,如圖 4??捎玫哪芰繒?huì)加熱、熔化、部分汽化以及液化材料。同軸對(duì)齊氣體噴嘴從切割前通過動(dòng)量傳遞噴射熔融物,主要是沿著切割前沿。
 
切割前沿與工件之間相互作用的相對(duì)運(yùn)動(dòng)會(huì)產(chǎn)生一個(gè)切削切口。形成的切削刃和條紋取決于所選擇的工藝參數(shù)的技術(shù)特點(diǎn)。不銹鋼的激光熔融切割被認(rèn)為是激光材料加工中高品質(zhì)的切削技術(shù),其中采用惰性氣體并產(chǎn)生惰性切削刃,可以很省力地處理加工件。
 
不銹鋼激光熔融切割的材料厚度范圍在 0.3mm-4mm,激光器功率高達(dá) 2kW。對(duì)于給定的材料厚度,憑經(jīng)驗(yàn)來確定不同的最佳波束和工藝參數(shù),引起高刀具行進(jìn)速度無渣切削。觀察到尖銳 90 度角、碎屑形成會(huì)使切割質(zhì)量劣化。
 
以小半徑重新定向,切割過程中相關(guān)速度的變化疊加到現(xiàn)有光束上使噴嘴錯(cuò)位有助于切口的穩(wěn)定性。
 
切割過程中穩(wěn)定性的特征半徑 R 視特征半徑 R 的減少來確定,本文考慮并分析了不同尺寸常規(guī)噴嘴的不同切割半徑,根據(jù)切割質(zhì)量評(píng)價(jià),討論了給定氣體動(dòng)態(tài)輸入的厚度依賴最好切割特征從而定義了切割的優(yōu)良特性。
 

 
切割特征尺寸取決于分析厚度,主要取決于選取噴嘴的直徑。通過增加工藝氣壓進(jìn)而增加碎片形成可以實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步的改進(jìn),但是會(huì)在工件底側(cè)形成無關(guān)的定向碎片。一般情況下是可以解決特征尺寸和噴嘴直徑的相關(guān)性問題的,如圖 5 所示。從激光切割設(shè)計(jì)的角度來看,碎屑形成的每塊板厚度都要確定一個(gè)關(guān)鍵的特征尺寸,以及為保證切割質(zhì)量進(jìn)一步減少特征尺寸而需要增加的氣體動(dòng)態(tài)輸入。 

轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。

不銹鋼激光切割加工工藝
免責(zé)聲明

① 凡本網(wǎng)未注明其他出處的作品,版權(quán)均屬于激光制造網(wǎng),未經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)不得轉(zhuǎn)載、摘編或利用其它方式使用。獲本網(wǎng)授權(quán)使用作品的,應(yīng)在授權(quán)范圍內(nèi)使 用,并注明"來源:激光制造網(wǎng)”。違反上述聲明者,本網(wǎng)將追究其相關(guān)責(zé)任。
② 凡本網(wǎng)注明其他來源的作品及圖片,均轉(zhuǎn)載自其它媒體,轉(zhuǎn)載目的在于傳遞更多信息,并不代表本媒贊同其觀點(diǎn)和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé),版權(quán)歸原作者所有,如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系我們刪除。
③ 任何單位或個(gè)人認(rèn)為本網(wǎng)內(nèi)容可能涉嫌侵犯其合法權(quán)益,請(qǐng)及時(shí)向本網(wǎng)提出書面權(quán)利通知,并提供身份證明、權(quán)屬證明、具體鏈接(URL)及詳細(xì)侵權(quán)情況證明。本網(wǎng)在收到上述法律文件后,將會(huì)依法盡快移除相關(guān)涉嫌侵權(quán)的內(nèi)容。

網(wǎng)友點(diǎn)評(píng)
0相關(guān)評(píng)論
精彩導(dǎo)讀