電梯制造中不銹鋼板、帶膜材料比較多，對斷面的光潔度要求比較高。激光切割和傳統的數控沖床相比具有表面光潔度高、不存在接刀口；不存在模具損耗等優(yōu)勢。激光切割還能切割更細更小的尖角，能有效避免沖床沖壓過程工件產生的塑形變形，提升產品的核心競爭力，切割精度更高，加工速度更快。

具體表現在以下幾個方面：

加工周期短

電梯行業(yè)的鈑金件品種多、數量少，很多還需要根據客戶的要求而定。多工位沖床的加工由于受噸位和模具的限制，有些鈑金件無法加工或者模具的制作周期長導致生產的周期加長，而且編程相對較復雜，對操作人員的要求也相對較高。柔性激光切割加工技術的優(yōu)勢也因此得到了發(fā)揮，減少產品開發(fā)成本。

圖為用于電梯行業(yè)的交換平臺式機器人激光焊接機設備

切割效果好

不銹鋼裝飾板材多，表面的光潔度要求高，加工的線條要光滑平整，美觀漂亮。多工位沖床加工對板材表面的光潔度易產生影響，激光加工手段無機械應力，避免了切割過程中產生的變形，提高了電梯質量、拉升產品檔次，提升企業(yè)的核心競爭力。

加工靈活度高

隨著人們審美水平的提高，產品的花式也增多，產品的外形品種增加，但數量不大，且輪廓復雜，普通的加工方法無法實現。激光切割自動化、智能化程度高，可應對各種異形工件加工，有效降低了作業(yè)人員勞動強度，優(yōu)化生產工序流程。

先進激光技術的廣泛推廣及運用，極大地增強了，為電梯制造行業(yè)降低了企業(yè)用工成本，提高了生產效率及產品質量一致性。

同時，各大牌電梯廠商也意識到，涵蓋激光切割、激光焊接、激光微加工、激光打標工藝的自動化解決方案，是未來電梯制造領域“智能化加工”、“高效率加工”、“高質量加工”的技術保障及發(fā)展趨勢。